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工厂成本控制及制造绩效提升

【时间地点】 2015年8月11-12日 苏州
【培训讲师】 冀宏
【参加对象】 厂长、生产总监、督导人员、生产经理、质量经理、车间主任、采购经理、物流经理及核心生产主管等班组长以上干部
【参加费用】 ¥2980元/人 
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:工厂成本控制培训,制造绩效提升培训

工厂成本控制及制造绩效提升(冀宏)课程介绍:

课程背景
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随着我国经济建设的深入发展,市场经济体系日趋完善。竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。

课程目标
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    通过这门课程,使企业广大的生产干部懂得成本是如何构成的,生产现场哪些地方存在浪费。如何针对这些浪费现象开展成本管理工作,使他们掌握成本控制的工具,从而提升干部素质的同时降低生产成本,提高企业的经济效益。

课程大纲
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第一部分:成本的分类与构成
 
1.成本分类
2.固定成本与变动成本
3.成本、售价与利润的关系
4.成本对利润的影响
 
第二部分:成本管理的出路在何方
 
1.谁是降低成本的责任人
2.如何制定标准成本
3.短期性成本管理流程
4.长期性成本管理思路
5.何谓不良的浪费
6.物料浪费的7种现象
7.人手浪费面面观
8.时间浪费的四大杀手
9.其他浪费
 
第三部分:降低成本的7大方法
 
1.成本降低种类
2.材料成本改善方法
3.材料成本改善的11点技巧
4.加工成本改善方法
5.外包加工成本改善方法
6.技术成本改善的10大方法
7.物流成本改善方法
8.管理费用成本改善方法
 
第四部分:降低成本的3大管理工具
 
1.现场自查“六何”法
2.标准化和简单化
3.VA价值分析
4.价值分析的对象与原则
5.价值分析的21项技术
 
第五部分:企业成本的自我诊断
 
1.设计成本管理核查表
2.调度成本管理核查表
3.作业成本管理核查表
4.间接费用降低要点
5.降低成本的25个问题
 
第六部分:合理布局提升制造绩效
 
1.追求布局最优化的目的
2.布局设计与改善的四种形态
3.四种布局类型比较
4.布局分析工具-接近相互关联法
 
第七部分:改善作业流程提升制造绩效
1.产品工艺流程分析检查表
2.作业流程分析检查表
3.流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符
4.流程改善案例分析
 
第八部分:缩短生产周期提升制造绩效

1.影响生产周期的7大因素
2.压缩生产周期的制胜法宝
3.案例分析

第九部分:流程改善提升制造绩效

 
1.流程改善四步法
2.案例分析
3.5W+2H法
4.流程改善的5法则
5.员工领取生产原料流程的专业研讨与设计
 
第十部分:科学的生产计划提升制造绩效
 
1.生产排序的4大原则
2.实战演练:生产排序
3.客户的ABC分析
4.实战演练:产品的ABC分析
5.准备物料需求清单BOM
6.如何根据在制品确定生产数量
7.生产能力计算
9.产能负荷分析与管理方式
10.实战演练:产能负荷分析
11.生产载荷运用技巧
12.负荷计划
13.产能负荷分析与管理方式
14.批量生产的期量标准
15.生产批量与交期的确定技巧一
16.生产批量与交期的确定技巧二
17.如何选定所需设备
18.如何确定所需设备数量
19.制定生产计划前的信息分解
 
讲师介绍
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冀宏老师,高级工程师、咨询师、认证黑带大师(MBB)
工作经历:冀老师在生产制造型企业(仪器仪表、电子、通讯、汽车另部件和机械行业)工作近30年,其中产品研发,项目管理、生产和持续改进实施的经验多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨国集团担任高层管理,负责持续改进(Six Sigma和Lean)以及OE(Operation Excellence)BE (Business Excellence)的企业推行。冀宏先生对制造业的质量改进和六西格玛/DOE实施有着深刻的理解和丰富的实际运作经验。几年来独自或为主对近千人进行过六西格玛基础、绿带培训、黑带培训、DOE以及多种质量工具的培训。直接参与和辅导过近百个绿带和黑带项目。
主要课程:六西格玛企业管理和项目实施,精益生产,质量工具和统计工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE(试验设计), SPC(统计过程控制), MSA(测量系统分析)、Process Mapping、VSM(价值流图)、Visual Management (可视化管理)、Standard Work(标准化操作)、SMED(快速换装)、Poka Yoke(防错)等
提供内训(咨询)的公司:培训客户包括天合(TRW)、亚新科工业技术有限公司(ASIMCO)、格雷电动工具、维运电讯科技有限公司、上海柴油机厂、火炬集团、霍尼维尔(Honeywell)、马勒(上海)滤清系统有限公司、西子奥的斯(OTS)、康可无锡(Littlefuse)、海拉(上海)、奇瑞汽车、瀚德汽车(Haldex)、Springfield (东莞)、台科视讯(苏州)、纽迪希亚(无锡)、施奈德、泰科流体控制(TFCC)、富士施乐、普安阀门(PRATT)、安费诺(Amphenol)等


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