CQI-23模塑系统评估

CQI-23模塑系统评估(仇老师)课程介绍：

课程收益：
全面了解模塑系统评估（CQI－23 第一版）要求；
能够获得有效建立和实施CQI-23解模塑系统的思路和方法;
运用过程方法有效实施模塑这一特殊过程审核的审核技巧（工厂内部和供应链）；
利用FMEA、QCP分析和控制模塑产品的缺陷原因；
提高对模塑产品和过程风险的防范意识
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统，从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升

课程定位：
    模塑作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。
    美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（模塑工作组）2014年3月发布了模塑系统评估（Molding System Assessment: MSA）CQI-23标准，针对注塑成型、吹塑成型（中空成型）、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备（过程控制和检测设备）以及零件检查和测试规定了评估要求。该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

预备知识：
有关锡焊基础知识和生产过程的知识；
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；
汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）
课程无法实现

通过2天学习就变成模塑系统专家
在两天培训时间内学习到要在模塑行业花费一生的精力所得到的认识

课程大纲：
第一天上午
0.培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1.CQI-23简介
1.1 CQI-23是顾客特殊要求
1.2 CQI-23框架及结构
1.2.1模塑系统评估程序
1.2.2 评估表和过程表
1.3 CQI-23与汽车行业过程方法（乌龟图）
实操案例：使用过程方法识别公司典型过程的7要素
2. 模塑基础知识
2.1模塑成型的特点、原理、基本过程
2.2典型模塑工艺与应用
2.3 典型模塑工艺常见缺陷及原因分析
第一天下午
3. CQI-23条款详解
3.1模塑系统评表-管理职责和质量策划（19条）
实操案例：汽车行业五大工具在CQI-23中的应用
小结
－－－－－－－－－－－－－－第一天结束－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
第二天上午
4.CQI-23条款详解
4.1模塑系统评表-场地和物料处理职责（15条）
实操案例：运用CQI-23工具推进质量、生产率及能耗持续发送
5 模塑过程审核要求（过程表A-H）
过程表A—注塑成型  过程表B—吹塑成型（中空成型）
过程表C—真空吸塑成型过程表  D—压缩模塑
过程表E—压缩传递模塑  过程表F—挤出成型
过程表G—设备（过程控制和检测设备）
过程表H—零件检查和测试
实操案例：PFMEA以及控制计划如何对应审核过程表
第二天下午
6. 作业审核及封面表
6.1 作业审核概述
6.2审核要求与客观证据查找
6.3 封面表填写
6.4 CQI-23评估技巧
6.5 测试
实操案例：模拟演练现场CQI-23系统评估，完成封面表
7. 答疑

讲师简介：仇老师    
    金相、力学二级--上海材料研究所
    ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/无损协会
    六西格玛黑带---中国质量协会
    中级质量工程师---中国社会保障部
主要经历：
1. 1993-1997：机械制造，工学学士（淮海工学院）；
2. 1998-2008：某中外合资集团质量工程师，工艺：加工、焊接、涂装、钣金、装配；
3. 2008-2011：某丹麦液压公司、某太台湾橡胶金属公司质量经理，工艺：加工、热处理、橡胶、焊接、装配、涂装、风电、压力容器；
4. 2012-2016：某美资机械制造公司质量总监，工艺：铸造、热处理、加工、焊接、涂装，95%产品出口；
5. 2012年至今：兼职顾问师。
擅长领域：
擅长体系：ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT无损检测体系建立。
擅长工具培训：SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP；CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG质量改善工具；QC七大手法，Minitab 工具。
部分合作客户：
巧乐机器人、华庆涂装、富事特液压、鹏驰五金制品等
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

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