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现代工业工程(IE)最佳实践

现代工业工程(IE)最佳实践课程
[课程简介]:现代工业工程(IE)技术 现代制造技术包括制造装备技术和制造管理技术。以德国为代表的欧美企业在制 造装备技术领域取得了领先地位,正在大力推广工业4.0项目。以日本企业为代 表,通过制造管理技术的革新和低成本的自动化设备(LOA),不断提升企业的 竞争力。 ...

【时间地点】 2021年10月22-23日 北京
【培训讲师】 秦志强
【参加对象】 IE部门、系统技术部、设备管理部、设备开发部、制造部、品质技术部、生产管理部、工程管理、工厂长及相关部门人员。
【参加费用】 ¥4380元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:工业工程IE培训

现代工业工程(IE)最佳实践(秦志强)课程介绍:

课程背景:
    现代工业工程(IE)技术 现代制造技术包括制造装备技术和制造管理技术。以德国为代表的欧美企业在制 造装备技术领域取得了领先地位,正在大力推广工业4.0项目。以日本企业为代 表,通过制造管理技术的革新和低成本的自动化设备(LOA),不断提升企业的 竞争力。而工业工程(IE)便是制造管理技术的核心和最重要的组成部分。工业工程是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术。其任务是研究生产经营及 管理系统的设计,改善和实施;其所用知识和方法涉及:人因工程,计算机科学,管理科学,运筹学,行为科学,统计学等等;其本质是不断追求以更安全,更舒适,更快速的,更好的品质去完成工作。通过本课程培训,使学员了解当下主流 制造业IE的现状和工作思路;实现从传统的生产管理技术向现代的工业工程技术和精益生产管理模式的转变;帮助学员树立宏观思维,从系统着手解决问题;帮助学员通过流程分析和布局分析,发现价值流中浪费,明确改善的方向;通过作业的分析、任务分析、动作要素分析,使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率, 并保护操作员工的身体健康;通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额;通过人机交互作业的分析和多人联合作业的分析,提高设备的利用率,消除人员的等待;通过约束理论的培训,掌握如何通过消除线体的不平衡和各个工序的不同步(Mura),从而提高生产效率;学员还可以掌握IE工作中的各种可操作性很强的实用工具以及国际前沿的软件工具的使用。
    本课程还提供工业工程师的职业规划思路,为了适应工业4.0时代的到来,使学员做好知识储备和技能转型的准备,在大数据时代和人工智能时代立于不败之地。

培训目标:
通过本课程培训,
使学员了解当下主流 制造业IE的现状和工作思路;
实现从传统的生产管理技术向现代的工业工程技术和精益生产管理模式的转变;
帮助学员树立宏观思维,从系统着手解决问题;
帮助学员通过流程分析和布局分析,发现价值流中浪费,明确改善的方向;
通过作业的分析、任务分析、动作要素分析,使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率, 并保护操作员工的身体健康;
通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额;
通过人机交互作业的分析和多人联合作业的分析,提高设备的利用率,消除人员的等待;
通过约束理论的培训,掌握如何通过消除线体的不平衡和各个工序的不同步(Mura),从而提高生产效率;
学员还可以掌握IE工作中的各种可操作性很强的实用工具以及国际前沿的软件工具的使用。

课程大纲:

1、工业工程简介
1.1、工业工程的定义
1.2、工业工程的发展历史
1.3、工业工程的研究内容

2、生产的结构
2.1、从原材料到成品的工序
2.2、各个工序的作业

3、布局设计
3.1、常见的布局分类
3.2、系统布局设计方法(SLP)
3.3、布局设计的常用分析工具
3.4、布局设计的评价原则和指标
3.5、案例分析

4、线体平衡
4.1、节拍时间
4.2、工序分解原则
4.3、多人协同作业和人机作业分析
4.4、线体平衡的改善方法(ECRS)
4.5、PLC数据采集在线体平衡中的应用
4.6、线体平衡的案例分析

5、防错/Poka Yoke
5.1、防错流程
5.2、防错工装
5.3、防错方式
5.4、应用案例

6、方法研究和时间分析
6.1、操作分析和动作分析
6.2、时间研究方法(工作抽样、MTM/MOD/MOST, REFE)

7、标准化作业SOP
7.1、为什么要做SOP
7.2、SOP的构成要素
7.3、SOP的形式
7.4、对SOP的一些错误理解
7.5、VR技术在SOP的应用

8、设备综合效率
8.1、OEE的定义和计算
8.2、设备OEE的改善

9、快速换型(SMED)
9.1、快速换模的定义
9.2、快速换模的步骤
9.3、从SMED到OTED
9.4、使用AVIX软件进行SMED项目演练

10、工艺流程仿真
10.1工艺流程仿真软件介绍
10.2工艺流程仿真案例分享

11、IE持续改善
11.1持续改善的思路
11.2持续改善的案例分享

12、工业工程师职业规划
12.1打造工业工程师在工业4.0时代的核心竞争力
12.2工业4.0时代的工业工程师必备技能
 
讲师介绍:
秦志强:

教育及资格认证:
 ◇ 15年的制造企业IE工程技术和精益制造经验。
1,担任瑞典SOLME AB公司中国区首席代表
SOLME AB公司成立于1998年,总部位于瑞典哥德堡,是全球工业工程解决方案的领先企业,在效率提升领域拥有极高知名度,已为宝马、博世、西门子、美的等全球400余家知名企业提供产线效率的解决方案。
2,担任某德国汽车部件公司工程技术总监
该企业是拥有上百年历史的德国汽车零部件研发制造集团公司,是奔驰、宝马、大众等主机厂的一级供应商。
擅长领域及授课风格:
 ◇ 擅长定量化企业诊断和效率改善,主讲的课程: 《工业工程》,《精益生产》,《效率改善》,《试验设计》等。
 ◇ 主导多个企业的改善项目,擅长为企业提供定制化的解决方案。秦老师拥有丰富的企业实践改进案例学员进行分享,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,有助于学员更好的吸收并运用到工作中!
部分服务过的客户:
 ◇ 李尔(Lear corporation)、IAC、西门子(Siemens)、彪马( Puma)、爱立信( Ericsson)、 ABB、江森数控(Johnson Control)、美的、阿法拉法(Alfa)、阿齐利克(Arcelik A.S),罗氏制药(Roche)、宜家(IKEA),斯凯孚(SKF)等。
部分项目绩效:
 ◇ 为某千亿家电企业降低8%的一线作业人员
 ◇ 主导多个自动化项目的集成和实施
 ◇ 罗氏制药苏州工厂包装线模拟和评估项目
 ◇ 某汽车配件商涂胶设备OEE提升项目,OEE由52%提升到73%
 ◇ T/L装配线产能提升项目(由800台/班提升到1300台/班)
 ◇ ABB机器人工厂单件流项目
 ◇ 某企业焊接过程能力提升项目,CPK由0.78提升到1.47


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