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全景式精益生产系统实战模拟

【时间地点】 2015年4月24-25日 宁波
【培训讲师】 王老师
【参加对象】 生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。
【参加费用】 ¥4280元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:精益生产培训,全景式精益生产培训,精益生产系统培训

全景式精益生产系统实战模拟(王老师)课程介绍:

● 课程背景
    为什么需要建立精益生产系统?
    一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
    面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
    如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!
    精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
    为什么值得您参加?
    ·或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来
    ·或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标
    ·或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
    ·或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。
为什么选择《全景式精益系统实战模拟》?
    ·欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!
    ·摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
    ·综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等多种改善工具。
    ·资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!
 
● 课程大纲
精益生产的介绍
·精益的起源
·精益思想的哲理
  --从客户的需求来确认价值
  --识别和消除浪费
  --追求尽善尽美
·精益生产的特点

模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
·生产计划的形成
  --销售计划,主生产计划,车间生产计划
  --工厂库存的合理设定
·工厂布局与工序设计
  --布局对效率和物流的影响
  --物料移动路径
  --常用的优化方案
·生产线平衡(瓶颈与约束理论)
  --生产节拍时间(Takt)
  --单件流
  --瓶颈的约束
  --DBR的实施步骤
·快速更换
  --SMED的原理
  --SMED的5大步骤
  --推行的准备工作
·全员生产维护(TPM)
  --OEE-整体设备效率
  --如何改进OEE
  --实施TPM的步骤和要点
  --员工多技能培训
·拉动系统(看板)的推行
  --看板的作用
  --看板的设计与数量的计算
  --看板系统的维护
  --看板数量对库存的影响
·工厂运行总结
  --客户满意度
  --工厂生产能力
  --库存水平的变化

如何在你的工厂开始:
·基本的分析工具――价值流程图
  --信息流,物流,库存和瓶颈
  --发现改进的机会
  --描绘理想的生产流程
·推行精益生产的基本步骤
·其它企业推行中的经验分享

● 讲师介绍 王老师
教育及资格认证:
   
    精益生产高级培训师、咨询师,曾赴美国、东南亚系统学习精益生产
讲师经历及专长:
    王老师长期在美资企业从事流程管理,工艺管理及过程改进工作。曾任职光宝电子、汽车零部件知名企业德尔福、连接器知名品牌Molex等知名公司。对在制造型企业建立超市与拉动系统,均衡生产,标准工时,工厂布局有丰富的实战经验和深厚的理论功底,擅长运用精益方法论进行改善,擅长精益生产及工业工程的系列课程,包括流程分析,生产线布局、看板管理、目视管理、价值流分析、5S,工时研究,标准化操作,效率与生产平衡等课题,已为超过十家企业成功导入了精益改善活动。
培训客户及培训风格:
    王老师已为300余家企业提供了培训服务并为10余家企业成功导入了精益改善项目,其中包括飞利浦电子、哈姆林电子、贝尔-阿尔卡特、莫仕连接器、西安电力、斯必能通讯器材、ABB低压开关、广日电气设备、西门子电器、TCL国际电工、博世电动工具、丹佛斯、卡斯特姆液压、广汽本田、德尔福电气、李尔汽车、诺维汽车内饰件等知名公司
    王老师具有丰富的授课经验,课程中有案例讨论、角色扮演等授课方式,课程设计新颖,并采用来自于工厂现场的真实案例,理论与案例结合,通俗易懂,实用性强,培训效果显著,深受学员好评!


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