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应对急单及降低库存的拉动生产计划

【时间地点】 2010年4月24-25日 深圳
【培训讲师】 雷卫旭
【参加对象】 总经理,生产总监/经理、生产计划经理/主管、物控主管生产计划员、车间主任、物流主管/采购主管等等。
【参加费用】 ¥2580元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:应对急单及降低库存的拉动生产计划培训

应对急单及降低库存的拉动生产计划(雷卫旭)课程介绍:

● 课程背景
    拉动生产计划和物流控制是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物流运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉。建立拉动生产计划和物流控制方法,有效控制过程中库存,学习拉动计划价值流(VSM)图,从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。

● 课程特点
    “60/40”时间原则(學員40%,講師60%),小组讨论/发表、案例分析,自带企业资料现场诊断和实作对策,多讲实践经验,要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),让学员面对面向老师提出问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司搜集问题。带问题来,带方案走!

● 内容提纲与培训要点
前言:

1准时化拉动生产计划三大定义/2推动式生产系统与精益生产的拉动式生产系统
3拉动生产计划的供应链体系结构/4实现拉动生产计划的6大条件
第一室: 滚动销售计划/拉动生産计划/物流计划协调管理
1、滚动销售计划/拉动生産计划/物流计划先进供应链组织架构
2、博世拉动生産计划/物料计划组织架构
3、拉动生産计划/物流计划五大职能----欠料分析跟进/备料功能/预防欠料
4、拉动生产计划与销售业务链接流程
◆上海西门子销售计划/拉动生产计划接口职能图/资源图实例分析
◆长春富奥-江森连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
5、制造业生产计划控制模式―― 传统推进式与准时化生产拉动式流程图区别范例解析
◆拉动生産计划价值流分析流程图/康明斯生産计划价值流分析流程图        
第二室:拉动生产计划控制----均衡化拉动生产计划
1、销售计划/拉动生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某学员公司现场诊断
◆飞利浦(上海)拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-
2、拉动生产计划系统建立:
(1)准时化拉动生产计划系统执行五细则
(2)TAKT及生产工时速度/U型布局和连续流
(3)方太厨具负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明
3、负荷平衡与均衡计划生产
4、在制半成品(IPK)KANBAN计算/负荷瓶颈库存量设定方法
◆美的拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
◆拉动生产车间物流供应链价值分析/泰科电子拉动生产车间物流供应链价值实例分析—流水线型生产模式
5、拉动生产计划看板/物料看板数量设计:上海通用汽车均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明
6、湖南博世(BOSCH)均衡化生产计划板(生产广告牌)工作流程分享
7、四维尔汽车配件(拉动)一周生产计划不能变(生产看板)实例图片及说明分析
8、苏州大金空调三天均衡化拉动生产计划板图片及分析/庞巴迪机车每天滚动计划(JIT)表实例分析
9、长虹IE编制现场物料配送时间段表解析
10透过准时化拉动生产计划机制解决订单频繁变更三种方法
11博世各部门异常工时/产能损失图案例分析/中兴通讯生产能力效率表/综合效率分析--事后预防管理
第三室:拉动生产物流管理控制和库存周转控制
1、准时化拉动物流计划流程七步骤----公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
◆产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
◆扦单、急单、补单/加单/生産计划紧急update物料计划流程解析
◆采购物料交期跟催监控三张表格/工具:
◆伟创力采购物料欠料分析跟进表分析/东芝电机采购物料预防欠料表案例/雪花啤酒采购备料齐套表分析
2、物流管理---JIT三A政策六措施
◆深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)拉动生产准时化供货推行十二步骤计划表实例解析
◆富士康JIT供货流程图/退货流程图解析/美的日用集团(雷卫旭辅导)JIT推行九大步骤实例分析—
3、内部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management 
◆三菱电机JIT物料操作指导书解析-- warehouse management
◆博世(BOSCH)编制现场物料配送时间段表解析/诺基亚现场利用电子标签发料实例分析
◆物流配送过程价值流分析---- KANBAN计算/在制品补充物料(RIP)KANBAN计算
◆物料补充时间间隔计算/在制物料标识及KANBAN卡设计
◆西门子物流配送过程价值流分析-
◆华晨宝马配送系统物料广告牌实图片实例分析/南京爱立信现场超市看板请购图片实例分析
◆ABB/AREVA现场超市双箱看板图片分析/苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板图片及说明分析
4、外部供应物流配送管理流程解析
◆北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种外部供应物流流程
◆上海通用JIT供应商物流评审标准解析(SQE)
◆供应商JIT直送工位管理方法/上海日立现场供应商(物料看板)集货配送(Milk-Run)管理方法
◆华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
◆供应商管理库存(VMI)----鼓点式交货方式实施七对策
◆创维VMI协议分析/青岛海尔VMI收费实施表/比亚迪远程(VMI)图片分析/松下预测计划和VMI 物料计划
◆条形码及与供货商电子数据交换(EDI)实例展示:三菱电机公司电子商务供应链物流系统流程图分析
5、存量周转管制-- inventory management
◆需求预测、物料计划与库存周转控制四大策略
◆科勒卫浴司需求预测变化和库存周转调整控制流程实例分析
◆安全存量三种设定方法/库存量降低五大方法
◆九大库存指标管理/考核
◆库存周转率定量计算/提高库存周转率的途径/深圳华为物料周转速度/周转率/存料率简例
◆透过透过供应链运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
◆TCL优化供应链管理实例分析-库存周转控制/三星电子透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1、学习/兴奋两天,回到公司后---结合公司实际情况
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3、实践/活用所学五步骤 

● 讲师介绍 Stephen Lei 雷卫旭顾问
    香港理工大学MBA,香港生产力促进局讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师。2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底),并由北京大学出版《如何做好生产/物料计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目。融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华,风格生动、幽默,案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有六万七仟以上人次接受课程训练。
    曾经讲授及辅导过的企业有:海尔、中国移动、中石化、华为、美的、联想、南方电网、白沙集团、中国电子集团(军工)、日立电梯、可口可乐、松下、杨森制药、石家庄制药。西门子、巴斯夫。拜尔。蒙牛、博世、卡西欧、上海米其林、美赞臣、青岛啤酒、雪花啤酒。格力/开利/大金/志高空调,华晨宝马金杯、本田、马自达、比亚迪汽車、通用汽车、诺基亚、方正、惠州TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱电机、夏新电子、飞利浦、中兴通讯、方太厨具。苏泊尔、欧普照明、科勒。TOTO。Lexmark.,柯尼卡美能、Adidas。迪卡侬。富士康、康佳。拉法基水泥。高露洁牙膏。立白, 迈瑞医疗。百丽鞋业。香港長實集團.东莞伟易达。美泰玩具. 晶苑制衣集团。旭日集团制衣(真维斯)。溢达制衣。恒安纸业,李锦记等等。


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