ISO9001&ISO14001管理体系标准及内审员

ISO9001&ISO14001管理体系标准及内审员(朱老师)课程介绍：

课程目标
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1.了解质量、环境管理体系的基本理念；
2.了解管理的过程方法及系统化的方法；
3.理解环境管理商业化的概念；
4.理解环境管理的产品生命周期的概念；
5.理解质量管理的新七项基本原则；
6.理解ISO9001:2015中50个条款的运行要求;
7.理解ISO14001:2015中30个条款的运行要求
8.理解2015版ISO9001与ISO14001的审核新要求。

课程大纲
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一、质量、环境管理体系概论
1.1质量管理新七大原则
1.2过程方法与程序的简介；
1.3风险管理简介
1.4过程与绩效管理

二、ISO9001:2015标准解读
2.1组织的背景环境
 ◇ 理解组织及其背景环境
 ◇ 理解相关方的需求和期望
 ◇ 确定质量管理体系的范围
 ◇ 质量管理体系
（1）总则
（2）过程方法

三、ISO9001:2015标准解读
3.1领导作用
 ◇ 领导作用与承诺
（1）针对质量管理体系的领导作用与承诺
(2)针对顾客需求和期望的领导导作用与承诺
 ◇ 质量方针
 ◇ 组织的作用、职责和权限

四、ISO9001:2015标准解读
4.1策划
 ◇ 风险和机遇的应对措施
 ◇ 质量目标及其实施的策划
 ◇ 变更的策划

五、ISO9001:2015标准解读
5.1支持
 ◇ 资源
(1)总则
(2)基础设施
(3)过程环境
(4)监视和测量设备
(5)知识
 ◇ 能力
 ◇ 意识
 ◇ 沟通
 ◇ 形成文件的信息
(1)总则
(2)编制和更新
(3)文件控制

六、ISO9001:2015标准解读
6.1运行
 ◇ 运行策划和控制
 ◇ 市场需求的确定和顾客沟通
(1)总则
(2)与产品和服务有关要求的确定
(3)与产品和服务有关要求的评审
(4)顾客沟通

七、ISO9001:2015标准解读
7.1运行策划的控制
7.2外部供应的产品和服务的控制
 ◇ 总则
 ◇ 外部供应控制类型和程度
 ◇ 提供外部供方的文件信息
7.3产品和服务的开发
 ◇ 开发过程
 ◇ 开发控制
 ◇ 开发转化
7.4产品生产和服务提供
 ◇ 产品生产和服务提供的控制
 ◇ 标识和可追溯性
 ◇ 顾客和外部供方的财产
 ◇ 产品防护
 ◇ 交付后的活动
 ◇ 变更控制
7.5产品和服务放行
7.6不合格产品和服务

八、ISO9001:2015标准解读
8.1绩效评价
 ◇ 监视、测量、分析和评价
(1)总则
(2)顾客满意
(3)数据分析
 ◇ 内部审核
 ◇ 管理评审
 ◇ 持续改进
 ◇ 不合格与纠正措施
 ◇ 改进

九、ISO14001:2015
9.1组织背景
 ◇ 识别组织及其背景
 ◇ 识别组织的相关方及其需求
 ◇ 确定环境管理体系的范围
 ◇ 环境管理体系

十、ISO14001:2015
10.1领导作用
 ◇ 领导作用和承诺
 ◇ 环境方针
 ◇ 组织的作用、职责和权限

十一
11.1策划
 ◇ 风险和机遇的应对措施
 ◇ 总则
 ◇ 环境因素

十二、ISO14001:2015
12.1法律法规要求和义务
12.2环境目标和规划以及行动方案
 ◇ 环境目标
 ◇ 环境改进方案

十三、ISO14001:2015
13.1支持
13.2资源
13.3能力
13.4意识
13.5信息沟通
 ◇ 总则
 ◇ 内部沟通
 ◇ 3对外沟通及报告
13.6信息记录
 ◇ 总则
 ◇ 创建与更新
 ◇ 记录信息的控制

十四、ISO14001:2015
14.1运行
14.2运行策划和控制
14.3设计
14.4采购
14.5应急准备和响应

十五、ISO14001:2015
15.1绩效评价
15.2监视、测量、分析和评价
 ◇ 总则
 ◇ 合规性评价
15.3内部审核
15.4管理评审
15.5改进
15.6不符合、纠正措施
15.6措施改进

十六、审核概论
16.1形成审核证据链的4大术语及相关术语详解
16.2审核目的的确定
16.3审核的类型说明
16.4审核的二阶段和五步骤说明

十七、审核策划
17.1审核方案的编制
17.2集中式与滚动式审核方案应用说明
17.3风险与审核策划

十八、审核的准备
18.1审核组长的确定及小组成员职责划分
18.2审核实施计划的编制
18.3过程审核方法
18.4过程审核方法检查表的编制

十九、现场审核实施
19.1首次会议的程序与要求
19.2现场审核五法：查、看、问、验、记说明
19.3现场审核证据源说明
19.4现场审核观察的技巧
19.5现场审核交谈及询问的技巧和要求
19.6现场审核样本的抽样原则与要求
19.7现场审核验证与记录的要求
19.8不符合项的类型、判定与不符合项形成
19.9不符合项报告的编制
19.10末次会议的程序和要求

二十、审核报告及审核后续活动及结案阶段
20.1审核报告的编制方法和要求
20.2审核报告的签发
20.3审核不符合项原因分析及纠正措施确定的跟催
20.4审核不符合项原因分析的验证
20.5审核不符合项纠正措施计划实施的验证
20.6不符合项关闭及结案

讲师介绍
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   朱老师   实战派质量管理专家 六西格玛黑带
   中国质量协会质量技术专家，质量管理体系的国家注册高级审核员，验证审核员。曾任3M公司质量工程师 、南京南化集团生产厂长，宝洁公司质量保证部主管等职。具有十八年生产制造企业实战工作经验，多家世界500强企业培训辅导经验。长期从事质量管理技术研究与咨询工作，擅长生产制造型企业的质量管理工具培训、基层主管现场管理、质量成本管理、QC小组活动、质量管理咨询诊断等。朱老师善于结合企业实际运作案例，培训内容实务性、可操作性极强，深受学员欢迎。
授课特点：
朱老师课程所采用案例具有更真实、更贴切的特点；由于具有长期丰富实战工作经验，因此，讲解风格生动、贴近实际，更易引起学员共鸣。朱老师对企业及单位内训有自身独到见解，他重视质量，而非数量。针对每个客户，他都首先深入企业及单位一线，对企业及单位所处行业、内部组织、内部质量管理现状进行分析，通过走访高层管理者、项目管理者，准确把握客户需求后再量身定做精品课程。所讲授课程设计符合企业及单位需求；所采用案例符合企业及单位实际情况；培训效果立竿见影，受到客户普遍好评。

主讲课程：
擅长生产制造型企业的质量管理培训、ISO9000、ISO14001、TS16949/TS五大手册、TWI一线主管现场管理培训   质量管理工具、现场改善辅导、质量成本管理、质量检验员培训、抽样检验技术、企业质量保证体系的构建、客户验厂审核技巧与管理办法、客户审核系统建立与规范、量规与仪器校验、产品不良率的控制与监控、质量管理体系认证企业的持续改进等培训及咨询辅导工作。
部分客户：
力捷电脑、科德印刷电路板、新民纺织、亿格铼科技、鹏锋模具塑胶、法国马培德文具、夏普中国、江苏阳光集团、华硕电脑 南京洛普、上海金海集团、上海德尔福汽车空调系统、苏州友达光电、上海宝钢集团、苏州均华精密、昆山铭泰精密、吴江众泰模具等

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