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TOC生产瓶颈管理

【时间地点】 2016年4月08-09日 深圳
【培训讲师】 罗老师
【参加对象】 工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师。
【参加费用】 ¥3280元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:生产效率提升培训,TOC培训,生产瓶颈管理培训

TOC生产瓶颈管理(罗老师)课程介绍:

∵〖课程背景〗
    生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式,许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效,例如制造时间大幅缩短,存货下降:福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班),而且对客户的交期不再延误。 这些改变并不需巨额的投资,亦不需要改变现有工厂的布置或流程,所要改变的只是工厂的管理思维而已。

    每一家工厂都有一个以上的限制,例如:产能不足,物料供应不足,市场需求不足等,其中有些限制是有形的,也有一些是无形的,例如:公司或工厂管理的政策或规定等,这些限制阻碍一家公司或工厂达到现在及未来赚更多钱的目的。 本课程讨论如何突破工厂有形及无形的限制(瓶颈),以期达成其预定的目标。

∵〖培训收益〗
  ◇ 学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩
  ◇ 学习TOC管理实施步骤,从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本,掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法
    TOC流动生产目标管理,目标分解方法与技巧、达成监控及管理控制体系
    学习瓶颈分析及浪费识别的工具、方法,通过运用瓶颈舒缓的工具方法提升生产效率30%
    掌握建立同步流动生产系统的方法,通过同步流动生产实施降低库存50%,减少企业资金占用、大幅缩短制造周期
    均衡流动生产计划体系的编排原则、方法、实施技巧及过程控制体系与制度
    TOC流动生产管理的核心基础:快速换型SMED、岗位4M1E标准化作业、人性化管理与团队士气
    辅导案例分享:老师正在推行TOC流动生产管理的大量企业案例分享

∵〖课程大纲〗 
第一部分:TOC及工厂目标管理
● TOC定义及其原理
  ◇ TOC瓶颈管理的含义
  ◇ 工厂运营中的瓶颈制约因素
  ◇ 瓶颈管理的基本原理
  ◇ TOC原理企业运营诊断技术
 透过现场表像看企业管理的内在问题
  ◇ TOC的发展及其对企业经营的贡献
● TOC工厂运营目标管理
  ◇ 工厂运营管理的三大核心目标
  ◇ 运营目标与企业财务报表的内在关联
  ◇ TOC工厂管理的三大指标
  ◇ 三大指标的相互关联与作用
  ◇ 瓶颈制约因素对三大指标的影响
● TOC团队与目标分解
  ◇ 传统组织结构与TOC团队结构的区别
  ◇ 团队成员的组织分工与工作关系
  ◇ 团队目标的确定及目标分解
  ◇ 目标达成监控及绩效管理要点

第二部分:TOC流动生产计划管理
● 工序间流动生产价值流图分析
  ◇ 价值流图的含义及生产流动性评价
  ◇ 如何从价值流图识别瓶颈工序
  ◇ 价值流图展现的流动生产制约因素
  ◇ 小组案例:价值流(VSM)TOC分析
● TOC流动生产计划排单
  ◇ 工厂计划管理的不同模式分析
  ◇ 不同计划管理模式的优缺点
  ◇ 计划管理模式对订单交付及效率的影响
  ◇ TOC流动生产计划排单的特点
  ◇ 流动计划排单编排的方法与步骤
  ◇ 流动计划排单的格式设计及排单频率
  ◇ 多品种、少批量均衡排单原则
  ◇ 均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用
● TOC流动生产计划执行
  ◇ 衡量流动生产计划执行状况的三大指标
  ◇ 工序WIP、日产出、小时均衡产出   
  ◇ 三大指标执行过程中的管控要点
  ◇ 工序间半成品的转移过数管理与控制
  ◇ 工序制约因素识别及计划编排瓶颈舒缓
  ◇ 急单、插单及延期风险订单管理
  ◇ 生产排单执行异常跟进与改善

第三部份:工序流动生产组织与执行

● 制造工厂的不同生产模式
  ◇ 传统工序专业化生产模式优缺点
  ◇ 流水线模式的特点及效率管理要诀
  ◇ 流水线拉动生产技术DFT及物料配送系统
  ◇ 工序流动生产组织模式的特点
  ◇ 工序流动生产模式在TOC管理中的运用
● 工序流动生产模式设计方法
  ◇ 工序产能分析及瓶颈识别
  ◇ 生产能力均衡及资源分配原则
  ◇ 瓶颈制约因素识别与控制
  ◇ 工序间WIP最少原则及控制方法
  ◇ 工序间半成品流动周转系统设计
  ◇ 加快工序半成品流转的方法与技巧
● 工序生产目标达成控制
  ◇ 工序流动生产关键指标设计
  ◇ 目标的分解及达成控制
  ◇ 工序流动生产目视化管理广告牌设计
  ◇ 班组及员工生产目标达成管理要诀

第四部分: TOC流动生产的核心基础
● 小组讨论:工序均衡稳定产出的影响因素
● 生产准备与快速换型SMED
  ◇ 工序生产准备与生产安排
  ◇ 工具、物料、辅料准备与管理安排
  ◇ 快速换型的原理与方法
  ◇ 缩短换型时间50%的基本步骤
● 岗位标准化作业
岗位标准化作业内容设计--
  ◇ 岗位标准化作业规范:
 作业内容;作业顺序;作业手法;质量控制
  ◇ 岗位5S、TPM、安全管理标准化
  ◇ 标准化作业的培训考试、实习、考核方法
  ◇ 岗位标准化作业的落实与稽核
  ◇ 员工多岗位技能培训与瓶颈管理
● 生产人性化管理
  ◇ 团队建设与员工士气
  ◇ 员工情绪管理与人性化关怀
  ◇ 民主管理与全员参与
  ◇ 重视人的作用:瓶颈的制造者与解决者
Q&A 学员提问与解答

∵〖讲师介绍〗
罗老师

 香港生产力促进局及香港工业总会特约讲师。国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。

罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。
辅导案例介绍:
  ◇ 于伟创力(FLEXTRONICS)独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。
  ◇ 为美的(MIDEA)日电集团下属的: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询人。
  ◇ 带领团队进驻阿波罗(APOLLO)实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上。
  ◇ 为台资美律电子(MERRY SOUND)提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。
  ◇ 辅导深圳瑞视光电(RAECE),3个月在制品WIP降低50%;生产周期缩短30%以上;主要制程生产效率提升20%以上。
  ◇ 辅导深圳市秋田微电子集团(AV-DISPLAY)实施TOC管理改善,两年来生产效率提升超过50%;产品质量改善:良率由80%提升至90%以上……


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