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5S活动彻底作战

5S活动彻底作战课程
[课程简介]:5S活动是日本工业企业崛起重要的法宝,现在已经成为全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S活动是企业“最基本层面的改善”,是一项艰巨的企业变革活动。不少企业借助推进5S活动而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌;同时也有不少企业在推进5S活动过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。 ...

【时间地点】 2017年6月28-29日 广州
【培训讲师】 李忠
【参加对象】 制造型企业中高层管理人员,涉及各职能部门
【参加费用】 ¥2980元/人 (费用含:学习费、教材、午餐、茶点、税)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:5S培训,现场管理培训

5S活动彻底作战(李忠)课程介绍:

    5S活动是日本工业企业崛起重要的法宝,现在已经成为全世界制造型企业通用的管理语言。推进5S活动是企业“最基本层面的改善”,是一项艰巨的企业变革活动。不少企业借助推进5S活动而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌;同时也有不少企业在推进5S活动过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。
    本课程以企业推进5S活动的实际流程、难点为基础,通过实际的案例,讲述一个正确、科学地推进5S活动的方法和步骤,以及持续推进5S活动的思考过程和企业文化。
    本课程适合日台韩系企业中高层管理人员的5S进阶;适合有一定现场管理水平但5S无法持续改进的欧美外资及国内企业的中高层管理人员5S认知洗礼。

培训方式:讲解引导、案例分析、课堂练习、学员讨论、学员现场实践辅导

培训目标:
1. 全面认识5S的内涵及基本原理,寻求5S活动推进的企业文化根源,明确5S是最基础的管理项目,树立生产运作管理的系统集成观;
2. 明确5S活动不局限于“大扫除、清洁环境”,它本身也有水平之分、也可以深入开展而全面提升公司的核心竞争力(PQCDSM);
3. 掌握5S活动推进的系统方法、实施技巧与关键点控制,掌握实施5S管理的各类工具,树立持续改善的管理理念和实操方法;
4. 通过实施5S,提高员工素质,激发工作积极性,造就一流企业。

内容要点:

 

1级水平

2级水平

3级水平

整理(SEIRI)

保留“要”、清除“不要”

保持最低用量

资源投入最低化

整顿(SEITON)

分门别类 明确标示
固定放置

合理布局 快速取放
目视管理

消除一切Loss
效率极大化

清扫(SEISO)

清除垃圾

不产生垃圾

清洁化、绿色环保

清洁(SEIKETSU)

形式化

行事化

习惯化

素养(SHITSUKE)

遵守规则

人的素养

企业文化

课程内容纲要:

前言
生产现场“观、感、悟”:怎样的现场才是“卓越的现场”?( PQCDSM)
企业5S活动持续推进失败原因反省
 ◇ 5S无用论:5S活动过于简单,不能提升QCDSM
 ◇ 急功近利:雷声大、雨点小
 ◇ 5S麻痹论、疲劳论:我们的5S已经做到顶了,还有啥可以深入的?

第一部分  高屋建瓴:5S活动境界提升——永续经营的管理基石
5S活动为什么是管理基石?
 ◇ 5S活动:心态!改善活动:手段!5现主义:作风!
5S活动的管理哲学(围棋规则的启示——在简单的规则中“悟” )
管理理念一:简捷、简捷、再简捷!→→准确实现、避免偏差
管理理念二:以人为本、共同实现!→→集思广益、荣辱以共
案例分享:某日资企业“完美5S”作战——1.0标准→4.0标准课题举例
5S的管理境界:
 ◇ 1级水平——5S活动作为现场管理的方法
 ◇ 2级水平——5S活动作为工厂管理的好帮手
 ◇ 3级水平——5S活动作为企业永续经营的管理基石
5S活动的一级水平:职场活性化
 ◇ “管理现状显在化”的手段
 ◇ 清洁化活动与环境的“感官改善”
 ◇ “清洁化”心态、意识的树立
 ◇ “既定事项全员严守”
 ◇ 标准化管理
5S活动的二级水平:生产性改善
 ◇ IE活动与消除浪费、提升效率
 ◇ TMP活动
 ◇ 库存低减活动
 ◇ 标准化的执行活动
 ◇ 人员综合素质提升活动
5S活动的三级水平:经营与事业改革
 ◇ JIT
 ◇ 生产方式改革
 ◇ 习惯化
 ◇ 绿色企业
 ◇ 企业文化的营造

第二部分  真知要义:5S活动内涵及彻底推进
整理(SEIRI):【要】与【不要】坚决留弃
 ◇ 暂时不用,但定期需要使用的物品如何处理?
 ◇ 不易看见的物品如何整理?看不见的地方整理了吗?
 ◇ 完成品、剩余物料、不良品及时处理了吗?
 ◇ 【要用】的物品数量合适吗?能否低减必要的数量?
 ◇ 整理的意义与作用何在?
 ◇ 案例分享:腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈
整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷
 ◇ 识别给谁看?
 ◇ 方便取拿固然重要,但归还时也十分方便吗?
 ◇ 规定的位置合理吗?布局合理吗?
 ◇ 整顿的意义何在?复杂的作业简单化,提升效率
 ◇ 案例分享:整顿的发展:定置管理
 ◇ 案例分享:一目了然的目视管理
清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境
 ◇ 所有的区域都清扫了吗?责任区明确了吗?看不见之处清扫了吗?
 ◇ 清扫工具本身足够干净吗?外观检查用具、物料盛放容器、防尘用具、设备/夹具本身足够干净吗?
 ◇ 清扫就是大扫除、为了好看吗?发现脏污!脏污的源头何在?可以杜绝吗?
 ◇ 案例分享:不带入垃圾、不产生垃圾、消除垃圾
 ◇ 案例分享:消除缺陷
清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底
 ◇ 标准化的规定、规范建立了吗?规定、规范可以一目了然吗?
 ◇ 整理、整顿、清洁活动定期展开实施吗?各职场制定了实施细则吗?
 ◇ 建立了定期检查、监察制度吗?建立了纠正、改善责任制吗?
 ◇ 案例分享:清洁化活动就是标准化吗?
 ◇ 案例分享:清洁化3要素:标准化,监察\诊断\整改循环,领导者第一责任制
素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯
 ◇ 礼仪是最易看得见的素养(言语礼仪、行为礼仪、形体礼仪……)
 ◇ 意欲性、协作性、服从性、挑战性、公德心是员工素养的评估要点
 ◇ 讨论:何谓“素养“?
 ◇ 思考:“素养”的“道”与“术”
 ◇ 5S活动始于素养,终于素养

第三部分  人性化管理:领导者的素养修炼与团队凝聚力
人造环境,环境育人
 ◇ 工作心态、工作作风、工作态度、工作方式、工作能力的德才修炼
心态决定一切
 ◇ 2大核心心态:感恩、进取
领导者工作态度端正:认真、严谨、敬业
领导者人格魅力与工作方法实例
 ◇ 严于律己、模范表率
 ◇ 热忱及强劲的责任心、勇于承担责任
 ◇ 只有充分的民主才有绝对的集中
 ◇ 商量式的命令手段
 ◇ 用人不疑、疑人不用(越权插手是管理者的第一大忌)
 ◇ 公平、公正、公开
 ◇ 积极聆听、集思广益(尊重他人)
 ◇ 关注优点、淡化缺点(发掘他人的长处;挑剔不如欣赏)
 ◇ 案例:“班组集体创意大赛”活动
 ◇ 激励为主、惩罚为辅
 ◇ 案例:“批评”部下不能伤害部下自尊(4个不)
 ◇ 平易近人(竹子越高越弯曲)
 ◇ 通情达理、善解人意(问询、理解、谅解、指正)
 ◇ 案例:部下表现异常时的有效处理
 ◇ ……
以人为本“人性化管理”
 ◇ 坚持以人为本的理念为前提
 ◇ 以满足人的实际需求为中心
 ◇ 以多种形式的激励方式为手段

第四部分  活性化现场:5S活动与日本企业文化
思索:西方民族与东方民族的差异?
日本奇迹与东方思考:体制最重要?人最重要?
现场中心主义:决战在终端商场、决胜在生产现场
以人为本、全员参与
活性化活动:刚柔并用
创新式思维与现场改善活动
 ◇ 问题意识与改善文化
 ◇ 细节决定成败
 ◇ 修炼成精
 ◇ 没有最好、只有更好
 ◇ 思索:“改善”与“创新”理念的深刻差异
5现主义作风
 ◇ Gemba 现场、Gembutsu 现物 、Genjitsu 现实 、Genri 原理、 Gensuko原则
 ◇ 彻底的5现主义:心动不如行动
 ◇ 5W2H彻底运用:古板的日本人与模糊的中国人
 ◇ 以“实物”+“数据”说话
 ◇ “合情”又“合理”才能顺利实施,有效对策
 ◇ 追本求源,彻底对策
5S活动与东方文化
 ◇ 不扫一屋,何以扫天下
 ◇ 先做人,再做事
 ◇ 千里之堤毁于蚁穴
 ◇ 众人拾柴火焰高
 ◇ 三个臭皮匠赛过诸葛亮

讲师介绍:李忠 老师
 ◇ 日本式现场管理实战专家
 ◇ 中国科技大学理学学士、中国科学院硕士。
 ◇ 10多年日资500强企业生产运作管理模式的企业实践经历,历任课长,制造部课长、部长,人事总务部课长、部长,资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部部长。
 ◇ 14年以上管理培训和顾问经验,系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。
 ◇ 自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
 ◇ 李老师咨询和培训服务过的客户有(有且不限于):松下空调器、松下压缩机、松下环境系统、三菱电机、三菱重工-金羚空调、广汽本田、东风本田发动机、广汽集团、日立电梯、日立环球储存产品、奥的斯电梯、德尔福派克、爱信精机、提爱思汽车内饰系统、爱机汽配、爱帕克汽配、阿尔发汽车配件、富士康集团(多个事业部)、名幸电子、长兴电子、SUMIDA电机、美的集团多个下属公司和事业部)、TCL通讯、普利华光学、佛山科勒、虎彩集团(多个下属公司)、嘉里粮油(多个下属公司)、香港康生集团、金莱克电器、武汉烽火科技、广电运通、航星科技、东莞伟易达、许继集团、中山诺尔达、新中源陶瓷、雅图仕印刷、海信空调、奥克斯空调、申菱空调、东菱凯琴、欧派橱柜、广东中烟工业、京写电路板、雷诺丽特塑料、雅耀电器、广汽乘用车、格力大金等。


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