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生产计划与物料控制

【时间地点】 2018年11月21日   苏州 AM09:00—PM16:00 6HR
【培训讲师】 李老师
【参加对象】 生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。
【参加费用】 ¥2680元/人 (含税金、教材、茶水、点心、商务套餐、证书和场地)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:生产计划与物料控制培训,pmc培训

生产计划与物料控制(李老师)课程介绍:

授课方式:讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评

课程介绍:
    生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。
 ◇ 经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能;
 ◇ 忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义;
 ◇ 物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压;
 ◇ 生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断;
 ◇ 物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能;
 ◇ 面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革;
 ◇ PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。

课程目标及收益:
    在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。

课程大纲设计:
 
模块一:生产计划

第一章:生产方式导论
 ◇ 按业务性质划分为三类生产方式
      备货型生产(MTS)的特点
      订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
      混合型生产(MTS+MTO)的特点
 ◇ 按批量大小分
      大批量生产方式的特点
      多品种小批量生产的特点
      单件生产方式的特点
 ◇ 按时间延续性分
      间断性生产方式特点
      连续性生产方式特点
 ◇ 精益生产方式的特点
      追求生产均衡化
      追求生产的同步化
      追求“一个流”生产
 ◇ 生产计划模式取决于生产方式

第二章:生产管理(PMC)的组织结构
 ◇ 制造管理与生产管理的职能分离
 ◇ 生产管理的职能定位及追求的目标
 ◇ PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
 ◇ PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
 ◇ 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
 ◇ 规范的PMC组织结构分析案例

第三章:主生产计划(MPS)运作
 ◇ 需求的确定流程,需求=预测+订单
 ◇ 预测是生产计划顺利执行的前提和基础
 ◇ 合同评审关键管理因素
 ◇ 预测与产销计划
 ◇ 预测模式及实务预测方法
 ◇ 如何组织生产规划会议协调生产计划
 ◇ 主生产计划(MPS)周期滚动规则
 ◇ 主生产计划的作用
 ◇ 没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设

第四章:主生产计划的编排
 ◇ 主生产计划编排流程及组织要求
 ◇ 主生产计划的基本形式
 ◇ 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
 ◇ 周生产计划制定时须考虑四个关键因素
 ◇ 计划变更后的信息沟通流程
 ◇ 生产计划适用的基本表格形式
 ◇ 生产进度的控制方法
 ◇ 生产进度失控后的应对处理案例
 ◇ 如何应对插单和紧急订单案例

模块二:物料需求规划与库存控制

第五章:物料需求规划基本概念
 ◇ MRP的基本原理及逻辑流程
 ◇ BOM的基本形式和作用
 ◇ 毛需求与净需求的展算方式
 ◇ 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
 ◇ 何谓ATP量?ATP量作用是什么?
 ◇ 供应链(SCM)基本理念及操作案例

第六章:物料需求计划的制定
 ◇ 通用性、常规性材料需求计划的制定
 ◇ 中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定
 ◇ 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
 ◇ 零件生产与外协加工生产计划的制定
 ◇ 工作指派方法与自制部品生产进度的控制
 ◇ 物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)
 ◇ 物料进度跟催
案例分享:企业实际排产案例、制造业生产计划体系案例
集体讨论:应对计划变动频繁的一些工作技巧和方法

第七章:物料采购
 ◇ 实用的订购方法
      固定订购批量法(Fixed Order Quantity)
      经济订购批量法(EOQ法)
      固定时订购法(Fixed Period Requirements)
      净需求订购法(Lot For Lot)
      复仓法与订购点法
 ◇ 库存的分类
 ◇ 衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转期计算和分析
 ◇ 物料在库天数分析和计算
 ◇ 库存积压资金的原因分析
 ◇ 降低库存的有效途径(安全库存的设置,库存的分类管理,缩短采购周期,提高预测准确性等十几种具体方法)
 ◇ 降低库存行动计划案例
 ◇ 某工厂材料库存周转率分析案例
 ◇ 库存控制基本组织保障要求

第八章:库存控制(Stock Control)
 ◇ 影响仓库高效运作的因素
 ◇ 仓库日常作业与注意点
 ◇ 有效处理呆滞料的途经
 ◇ 导致物料账实不符的因素及不良后果
 ◇ 循环盘点与定期盘点
 ◇ 通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法

课程讲师:李老师

    李老师在大型外资企业有近十年管理经验,十多年咨询管理与培训经验,被授予“资深生产管理专家”称号,坚持职业道德,注重理论与企业实际结合,通过案例分析达到通俗易懂,细致与耐心。让学员能在轻松的学习氛围中投入和思考;同时基于“技能必须通过训练才能掌握”这一理念,安排丰富的实战训练,确保学员熟练掌握各项必需技能。

    李老师课程特色:培训内容丰富,,语言生动幽默、互动性强、通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解,便于在实际工作中的运用,达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解,他崇尚“实效,综合,细节,解惑,指点,前瞻”


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