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弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制

弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制课程
[课程简介]:制造型企业都盼望着:既能快速应对客户需求、又能有效控制成本的生产管理系统。 然而很多企业的管理者面临的现状是:从早忙到晚,从上向下个个忙不停,但是成品总是迟迟不到仓库,老是拖货期、赶工期... ...

【时间地点】 2023年12月21-22日 北京
【培训讲师】 高上
【参加对象】 总经理,IE、生产主管,经理、副总经理,计划与物控人员、仓库管理人员
【参加费用】 ¥4580元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:柔性生产计划与物料需求控制培训,PMC培训

弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制(高上)课程介绍:

培训收益 
 系统掌握制定可执行、准确生产计划的核心要素
 掌握拉动计划与推动计划的优缺及适合的企业类型
 掌握制定装配计划的步骤与要点
 掌握制定零部件计划的步骤与要点
 掌握如何让你的计划与实际达成的方法与手段
 掌握精益物料控制的方法与要点
 大量的案例帮你理清并解决生产进度跟不上计划的原因 

课程大纲

第一讲、PMC管理
1. 销售计划、生产计划与出货计划的关系
2. 生产计划的概要
生产计划与物料控制在企业中的角色定位
生产计划的特点与制定要求
生产计划的用途、种类
生产计划应包括的内容
    3. PMC在企业的作用与重要性分析
 ※ 案例分享

第二讲、制定生产计划的七项要点
    1.生产负荷的计算方法与控制要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    2. 设备需求的计算方法与控制要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    3. 人员需求的计算方法与控制要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    4. 平衡率的计算方法与控制要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    5. 生产提前期的计算方法与控制要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    6. 投产数量的计算方法与要点
 ※ 案例讲解与实践练习
    7. 集中排产的必要条件与2大要点
 ※ 案例分享与实践练习
    8. 安排计划的必要条件与要点
 ※ 案例讲解与案例分享

第三讲、如何制定车间日次、周次生产计划
 1. 拉动计划与推动计划的区别及优缺点
 2. 滚动计划的制定要点与适用范围
   ※ 案例分享与实践练习
 3. 案例讲解:生产计划制定的总原则
 4. 排产先后顺序的规则与要点
   ※ 案例讲解与实践练习
 5. 排产节拍的定义与计算方法
   ※ 案例讲解与实践练习
 6. 制定车间日次、周次生产计划的五个步骤
   ※ 案例讲解与实践练习

第四讲、如何制定装配生产线日计划
  1. 制定装配生产线日计划的四大步骤
  2. 案例讲解:做日计划之前提--工艺流程分析及应用
  3. 案例讲解:日计划形式及公式参数的设计
  4. 案例讲解:生产线平衡率与作业人数、负荷及预计完成状况的关系
  5. 案例讲解:如何通过瓶颈来调节及计划产量目标
  6. 案例讲解:如何通过负荷率调节及计划产量目标、加班时间、作业人员核定

第五讲、如何制定零部件作业计划
1. 零部件作业计划制定的原则
2. 零部件作业计划排产的核心要点
3. 零部件作业计划编制的注意事项
4. 核心工序或瓶颈设备计划制定的要求与方法
  ※ 案例讲解与实践练习
5. 零部件作业计划与人员安排的技巧
  ※ 案例讲解与实践练习

第六讲、如何确保生产计划按时完成---生产进度的管控
1.模拟游戏:为什么生产进度与计划不同步?老是不能按时完成任务?
2. 案例讨论:影响生产进度的主要因素有哪些?
3. 生产进度事前控制---生产异常的预判与处理方法
精益管理中对“生产异常”的定义
生产异常预判要点
生产异常处理的技巧与方法
※ 案例分享
3. 生产进度转运模式控制---逐步减少转运批量,增加转运次、缩短搬运距离和时间
  ※ 案例分享与剖析
4. 生产进度之节拍瓶颈控制法
  ※ 案例分享与剖析
5. 生产进度控制之齐套管控与进度看板
  ※ 案例讲解与案例分享
6. 生产进度控制之急紧插单的方法与要点
  ※ 案例分享
7.生产进度控制之生产异常处理的技巧与要点
  ※ 案例分享与讲解

第七讲、物料需求与物料控制
1. 精益物料管理的要求是什么?
2. 物料需求的计算方法
  ※ 案例讲解与实践练习
3. 安全库存的计算方法
  ※ 案例讲解与实践练习
4. 专用性物料需求计划制定要点
5. 周期性物料需求计划制定要点
6. 如何运用库存指标去管理物料
 ※ 案例讲解与实践练习
7. 案例讨论:物料过多或缺少的原因分析
8. 物料控制的主要方法与工具
 ※ 案例讲解与实践练习
9. MRP在中小企业的应用
10. 如何运用MRP来控制物料?

第八讲、库存管控要素
1. 精益库存管理的原则
2. 库存ABC分析与运用要点
3. 仓库管理指标:库存周转次数的计算方法
 ※ 案例讲解与实践练习
4. 降低材料库存、半成品库存、成品库存的方法和方向
 ※ 案例计算与案例分享
5. 做到帐物一致的两大核心手段
 ※ 案例讲解与精典案例分享

第九讲、物料的转运方式
1. 何为“配送”?何为“配领”?
2. 配送与配领实施条件与要点
 ※ 案例分享与讲解
3. 案例分享:目视化管理在仓库管理中的应用


讲师介绍:

高上老师:
教育及资格认证:
 ◇ 南开大学经济学硕士
 ◇ CPIM国际认证供应链库存与生产管理师
 ◇ 4D®领导力认证导师
 ◇ CTT企业效能教练认证讲师
 ◇ 西门子、舍弗勒,14年供应链管理经验
 ◇ (海归,可全英文授课)
讲师经历及专长:
 ◇ 高老师曾先后任职于西门子、舍弗勒等跨国企业的供应链经理,拥有14年制造业供应链管理实践经验,主导过多家企业的S&OP流程信息化、全面库存管理的项目。
 ◇ 擅长新厂筹建&产线搬迁转移、ERP系统上线、供应链团队搭建等相关项目,曾带领团队,获得集团全球最佳实践奖项(Integrate Planning—整合计划&敏捷供应链)
 ◇ 曾为数家咨询客户,成功搭建S&OP销产协同流程体系;通过价值流分析-供需链流程拆解-库存结构分析优化,为某汽车制动系统零部件供应商,半年内降低两千万人民币库存;某电子产品企业,库存下降12%,成品交付提升17%。
 ◇ 在管理咨询过程中,运用丰富的专业知识和经验,提供落地的方案和工具,帮助企业提升整体供应链效能,深受客户的信任和好评。
培训客户及培训风格:
 ◇ 高老师服务过的客户有:艾默生过程控制流量技术有限公司、广州东风本田、中南置业、极飞科技有限公司、江苏林洋能源股份有限公司、深圳纬迪实业有限公司、广州日立电梯有限公司、华腾电子科技苏州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力电器集团有限公司、浙江省银轮机械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海锦湖日丽塑料有限公司、南京协澳智能控制系统有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江苏安科瑞电器制造有限公司、上海和黄白猫有限公司、东莞市智科智能科技有限公司、科达斯特恩(常州)汽车塑件系统有限公司等。
 ◇ 高老师有着数年留学、跨国企业工作经历,掌握多文化下的企业管理精髓,气场强,思路清晰,善于互动。在引导学员进入导师创造出的场景过程中,使得学员可以深刻认知并领会培训内容,善用亲身实践真实的案例和客户面临的实际情况,现场分析实际问题。


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