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VDA6.3制造过程审核&VDA6.5产品审核

VDA6.3制造过程审核&VDA6.5产品审核课程[课程简介]:◇ 了解汽车行业过程审核的基本要求; ◇ 具备进行VDA6.3:2016过程审核策划和组织过程审核的能力; ◇ 具备熟练进行VDA6.3:2016过程审核的审核方法和审核技巧; ◇ 具备编制VDA6.3:2016过程审核计划、过程审核检查表、过程审核不符合、过程审核报告的能力; ◇ 具备进行VDA6.3:2016过程审核相关计算和对过程进行评级的能力; ◇ 具备应对客户对本公司进行过程审核的能力; ◇ 具备将过程审核的方法,应用于第二方审核的能力。 ◇ 了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。 ◇ 通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。 ◇ 有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。 ...

【时间地点】 2020年5月28-30日 上海 | 2020年9月17-19日 上海
【培训讲师】 Sam Dai
【参加对象】 质量部工程师、骨干、主管、经理;生产部工程师、骨干、主管、经理;工程技术部工程师、骨干、主管、经理;销售、采购、仓库、客户服务人员;IATF16949体系工程师、管理者代表等。
【参加费用】 ¥4500元/人 (包含:培训费、培训教材、增值税发票、证书、午餐及茶歇)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:制造过程审核培训,产品审核培训

VDA6.3制造过程审核&VDA6.5产品审核(Sam Dai)课程介绍:

培训目的:
 ◇ 了解汽车行业过程审核的基本要求;
 ◇ 具备进行VDA6.3:2016过程审核策划和组织过程审核的能力;
 ◇ 具备熟练进行VDA6.3:2016过程审核的审核方法和审核技巧;
 ◇ 具备编制VDA6.3:2016过程审核计划、过程审核检查表、过程审核不符合、过程审核报告的能力;
 ◇ 具备进行VDA6.3:2016过程审核相关计算和对过程进行评级的能力;
 ◇ 具备应对客户对本公司进行过程审核的能力;
 ◇ 具备将过程审核的方法,应用于第二方审核的能力。
 ◇ 了解汽车行业产品审核的基本要求,掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。
 ◇ 通过对少量产品或零件进行评定,掌握被评价产品的质量能力。
 ◇ 有效地预防有缺陷产品出厂,降低组织风险,提升产品的信誉,增强顾客满意度。

授课特点:
 ◇ 课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战应用方法中。
 ◇ 启发式讲授,课堂生动。
 ◇ 互动式教学。小组游戏、角色扮演、案例分

培训大纲:

VDA6.3制造过程审核
 
第一讲:过程审核的概述
——什么是过程审核
——VDA6.3:2016过程审核改版介绍
——VDA6.3:2016过程审核的应用范围
——过程风险的识别

第二讲:潜在供应商分析(过程要素P1)
——过程审核与潜在供应商分析之间的区别
——潜在供应商分析的目的和意图
——潜在供应商分析的前提条件
——潜在供应商分析的准备工作
——潜在供应商的分析的展开

第三讲:评审过程
——评审计划
——评审委托
——评审准备工作
——评审的落实
——评价
——结果展示
——后续工作及完成

第四讲:评审人员的要求
——评审人员的资质
——评审人员的行为准则

第五讲:提问表的应用(过程要素P2-P7)
——提问表概览
——项目管理(P2)评审要求
——产品和过程开发的策划(P3)评审要求
——产品和过程开发的实现(P4)评审要求
——供应商管理(P5)评审要求
——批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求
——客户关怀、客户满意度、服务(P7)评审要求

第六讲:评价
——对潜在供应商分析结果的评价
——物质类产品过程审核的评价
——对各单独问题的评价
——针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点
——总体评价
——根据VDA6.3开展评价的指导方针

第七讲:评价表和一览表
——物质类产品的过程审核
——通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析(P1)
 
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DA6.5产品审核

第一讲:产品审核概况
——VDA综合标准结构介绍
——VDA6.5与Formel-Q之间关系、VDA6.5版本变化介绍
——审核定义、审核特点、审核种类
——产品审核定义
——产品审核在质量体系标准中体现
——产品审核在过程方法中应用
——产品审核目的和应用范围
——产品审核的意义

第二讲:产品审核流程

第三讲:产品审核程序
——产品审核与其他审核方式及检验的区别
——输入标准
——审核程序的规定
——产品审核计划制定
——参考资料
——审核大纲
——检查、测量、试验的方法和器具
——产品审核员的资格要求
——检验特性与清单

第四讲:审核规划与实施
——检验方法/工具与抽样检验批量
——零件取样与标识管理
——产品审核提问表编写
——产品审核实施职责
——产品审核实施过程

第五讲:报告(纪要)编写
——QKZ值的计算
——数据分析及缺陷原因调查
——偏差分级与评定说
——产品审核报告编写

第六讲:纠正措施
——紧急措施与转移
——针对主要缺陷的措施
——针对次要缺陷的措施/纠正措施的监控
——产品审核实例及模板

第七讲:案例分析与讨论

第八讲:产品审核相关补充知识 
 
讲师介绍:Sam Dai
 
  → 同济大学第一届汽车专业毕业
  → 现场管理&现场改善培训师、咨询师
  → SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
  → 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
  → 曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
  → 超过15年咨询和培训经验
特点:关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者!
专业资质:
  → 精益生产黑带
  → IRCA注册ISO9001外审员
  → CRBA注册ISO14001外审员
  → 日产经TWI/JI 培训师
授课特点:
  → 强调互动学习和学员结构思考力的提高。
  → 课程中善于激发学员深层次的思考,引导学员探讨问题的本质,在课程当中应用系统结构思维,课后采取转化行动,提升能力,实现收益。
  → 基于丰富的现场管理经验,课程案例丰富且贴近实际,更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务:
 《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》


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