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工厂5S项目推进与持续化改善(高阶版)

工厂5S项目推进与持续化改善(高阶版)课程
[课程简介]:本课程将采用生产现场实例和图片讨论的形式,让培训者感受到生产现场在未开展5S时,所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解,帮助大家运用5S来解决生产问题, 最终通过5S的长期执行,提高每一位员工自觉遵守规定(则)的能力,从而达到 素质提高,真正做到企业与员工“双赢”(win win)的目的 ...

【时间地点】 2020年7月24-25日 北京
【培训讲师】 陈飞鸣
【参加对象】 企业内部生产经理及生产主管,生产工程师,车间主任领班,班组长,以及公司5S推进人员及相关人员。
【参加费用】 ¥3980元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:5S培训,现场管理培训

工厂5S项目推进与持续化改善(高阶版)(陈飞鸣)课程介绍:

课程背景:
5S就是打扫卫生吗?为什么大家不愿意做?难道真的是习惯问题吗?
实行5S这么久,究竟提升了哪些关键绩效指标(KPI)?
5S究竟帮助你找到了多少问题点?解决了多少瓶颈?改善了多少量化的指标?
5S有用吗?到底用处在哪里?他能帮助现场什么?
    本课程旨在教授5S的理念和技能,采用 生产现场实例 为案例进行分析学习,通过逐一分析和讨论,最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育
    本课程将采用生产现场实例和图片讨论的形式,让培训者感受到生产现场在未开展5S时,所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解,帮助大家运用5S来解决生产问题, 最终通过5S的长期执行,提高每一位员工自觉遵守规定(则)的能力,从而达到 素质提高,真正做到企业与员工“双赢”(win win)的目的.

培训目标:
– 运用5S技能,针对现场绩效指标Q(质量) C(成本) D(交货期) S(安全) M(改善与员工士气)等方面,现场各项工作关键绩效指标(KPI)完成能力与每一位员工的工作效率。
– 通过5S的开展,企业生产现场能够达到规范,稳定,有序的状况,减少各种异常情况的出现,利于各类改善项目的实施和达成。
– 通过5S学习,使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质,养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。
– 这也就是说,通过学习和开展5S,提高员工技能,规范生产现场,以提高企业和人员的素质

课程大纲:
 
第一篇  5S的理念与现场关键绩效指标(KPI)  篇
 
第一部分: 5S与企业运营
– 5S在企业生产运营中地位与作用 
– 5S与精益生产体系的关系如何
– 5S与现场效率提升工具的衔接
– 5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义
第二部分:5S的概念,来源,意义,作用
– 5S概念的解释 
– 5S的来源 
– 各国(区域)5S的状况
– 5S与现场管理
– 5S的三大支柱
第三部分:5S与关键绩效指标(KPI)详解
1S-整理 (目的:降低成本)
– 作整理先要具备哪些条件
– 整理的定义
– 整理在现场的开展方法
– 整理活动开展需要制定的各类标准
– 整理活动的意义和开展指南
– 讨论
课堂模拟:如何通过现场5S整理活动降低工作成本
2S-整顿 (目的:缩短交货,提升效率)
– 作整顿之前有这些问题吗?
– 整顿的定义
– 整顿在生产现场的作用
– 整顿活动开展所需要制定的标准
– 可视化管理
– 工装夹具,工具,量具,WIP,仓库,办公室,清扫工具的现场管理
– 整顿活动的意义和开展指南
– 讨论
课堂模拟:如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
3S-清扫(目的:提升质量) 
– 清扫: 不是通过扫地来提升现场的。
– 清扫所需要达到的两大要求
– 清扫所需制定的标准
– 资料文件,机器设备,公共区域的清扫管理
– 清扫活动的意义和开展指南
– 讨论
课堂模拟:如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
4S-清洁(标准化)(目的:标准化的职能管理开展)
– 清洁具有非常“中国”的特色
– 清洁的定义
– 何谓标准化
– 清洁活动的目的
– 清洁活动如何维持
– 清洁活动的意义和开展指南
– 讨论
课堂模拟:自我岗位职责的工作要求与达成
5S-素养(目的:员工自主目标管理形成MBO)
– 何谓素养
– 如何通过5S活动养成素养
– 素养对人的重要性
– 5S难道只是一种公司内的管理?
– 讨论
课堂模拟:现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成
5S 与安全(目的:高效生产的基本保障)
– 安全:始于“整理”,终于“整理整顿”
– 为何“越强调安全,越出安全事故”
– 5S 活动的深入与贯彻。
– 安全作业重点
– 现场巡查重点
– 事故发生时的应急
课堂模拟:现场5S安全活动自我要求

第二篇  5S目视管理技巧  篇
 
第一部分   目视管理
– 何谓目视管理
– 目视管理特点
– 目视管理方法。
– 目视管理的切入点与方法
– 目视管理评价标准
第二部分  颜色管理
– 何谓颜色管理
– 颜色管理特点
– 颜色管理方法
– 现场案例
第三部分   “3UMEMO”运用
– 何谓“3UMEMO”
– 关于3U检查表
– 填写程序
– 改善方法与实例
– 5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系
第四部分 其他手法
– 三现
– 5W1H思维方法及PDCA法
– .实景拍照及摄像前后对比法
– .引线作战法
– 现场“六不”改善法
– 形迹管理法
– 5S推进实务手法的案例
课堂模拟:参照模版,管理现场目视管理工作法练习
 
第三篇  5S现场推展实务与技巧 篇
 
第一部分:成立5S推行管理系统方针目标
– 企业5S推行程序的建立
– 企业5S的组织架构
– 5S 人员的配置与职责
– 具体工作内容与方式
– 如何确立5S活动总目标与阶段性目标
– 各项5S管理奖惩考核规定与报表
– 5S的绩效监控体系(review)
第二部分   工作计划
– 目标与计划
– 资料的收集与整理
– 制定5S 活动实施办法
第三部分   活动前的宣导
– 先期宣传活动
– 观摩benchmarking
– 推行手册与企业文化宣传
– 专业指导专家的准备
– 最高管理者的:三最
第四部分    5S 试行与评价标准
– 前期作业准备
– 红牌方法
– 整顿方法
– 评价表准备
– 评价方法,道具,频率制定
– 试行的调整与措施
课堂模拟:现场5S检查标准表编写
第五部分    5S实施与核查
– 活动核查
– 检查评价公布与奖惩
– 如何改善及标准化
– 日常标准化建立程序
课堂模拟:现场5S实施与检查活动模拟
第六部分   5S 活动延伸
1.TPM 活动
– TPM 开展
– 何谓TPM
– TPM 改善效益
– 改善效益
– TPM内容
– 如何推行TPM
2. QCC 开展
– 何谓QCC
– QCC 主要活动
– 推行步骤
第七部分  推行5S的收益
– 形象
– 浪费
– 标准化
– 企业文化对员工的影响
第八部分   5S 活动案例
– 5S 推行手册文件
– 早会的开展
– 宣传 标语  征文  竞赛
– 板报  漫画
– 公益活动
– 素质礼仪手册 
案例:
– 5S现场成功推行工厂案例(老师亲自辅导案例)
总结  提问答疑
– 5S MAP
– 5S的推展方式
– 5S推展中的关键点
5S推进中遇到的问题
 
讲师介绍:
陈飞鸣老师:

教育及资格认证:
5S、TPM高级培训师;5S、TPM咨询师;六西格玛黑带;ISO体系审核员
讲师经历及专长:
陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年,精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。
自90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行TPM(含5S)活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动,TPM(含5S)各项规定的建立,TPM相关文件的建立和编写,TPM(含5S)公司体系的建立和修改,TPM(含5S)各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。
陈老师在任职期间,成立了约5000名员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。
培训客户及培训风格:
陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯-恩斯克轴承(日美合资)、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑(苏州)精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。
陈老师具备丰富的现场改善经验,课程中融合真实改善案例进行讲解,并擅于帮助学员解决实际工作中的问题,课程内容饱满,课程实用性高。


培训课纲 课纲下载


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