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VSM精益价值流分析与改善

VSM精益价值流分析与改善课程
[课程简介]:在工厂运营全面进入精益生产运营的今天,价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具,备受全球精益专家们的追捧,实施价值流管理,使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量等方面的竞争力,以及与之相关的测量、分析、改进过程。 ...

【时间地点】 2022年9月15-16日 北京
【培训讲师】 刘江
【参加对象】 企业中高层、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员。
【参加费用】 ¥4680元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:精益价值流分析培训

VSM精益价值流分析与改善(刘江)课程介绍:

课程背景:
    在工厂运营全面进入精益生产运营的今天,价值流分析作为一种寻找浪费、寻找改善点的精益工具,备受全球精益专家们的追捧,实施价值流管理,使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量等方面的竞争力,以及与之相关的测量、分析、改进过程。
    本次培训向企业生产管理人员介绍价值流分析的思路与推行实践,结合工厂实际问题分组深入练习,掌握价值流绘制与分析步骤,最终使学员迅速找到改善点,帮助企业不断改进,以响应全球工厂运营的竞争。
整个课程将帮助学员系统了解VSM的六大主要作用:
1、识别并计算出工厂制造周期,建立企业盈利模式改进的基础
2、系统化、数据化的帮助企业识别工厂运营流程中的所有改善点(代表性浪费)
3、对改善点进行优先级排序与关联性分析,找到系统遏制点,形成阶段改进规划
4、识别改善点与目标的差距,量化改善项目的目标
5、内在逻辑严谨,可识别出不准确或者造假数据,帮助改善者系统了解企业真实现状
结合增值比的变化,帮助企业确定改善的有效性,并形成可量化的成本收益

培训目标:
 ◇ 了解制造周期对盈利的影响
 ◇ 了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进
 ◇ 学会绘制价值流图–识别和消除浪费的工具
 ◇ 掌握应用价值流设计对工厂改进的思路和方法
 ◇ 学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点
掌握价值流图在办公流程中的运用(办公价值流)

课程大纲:

第一部分:价值流之于企业盈利的重要性
 → 企业盈利公式
 → 生产现场对盈利的贡献核心-速度与成本
 → 制造周期对盈利的影响--工厂全貌的分析
 → 精益价值流改进与其它精益推行方式的对比性分析(案例对比)
 → 企业如何通过价值流图开展缩短制造周期的改进
 → 标杆企业利用价值流推行工厂改进的方式与重难点解析
 → 优秀企业的改善案例介绍—-了解利用价值流图的思路及改进模板

第二部分:价值流图介绍—-寻找及消除浪费的工具

价值流图介绍
 →  价值流的定义与应用范围及层级  
 →  价值流图的构成要素  
 →  价值流图图标定义与分类介绍
 →  价值流图的主要作用点

价值流图分析
 →  价值流图的三层次读图法 
 → 价值流图读图点及分析方法
 → 改善点排序及关联性分析
 → 改善工具及方法的归纳与改善目标值的设定 
 案例分享:某工厂价值流分析引导图 
价值流图绘制
 →  绘制价值流程图基本步骤
 → 选择产品族 (PQ/PR分析) 
 →  理解客户的需求(计算TT)  
 → 绘制过程流(工序数据)
 →  绘制物流(库存时间)       
 → 绘制信息流(计划模式)
 →  计算TPCT与增值比          
 →  数据的定义和收集         
VSM改进案例分享(德资工厂运营层面&美资企业供应链层面)

第三部分:价值流图分析实战工作坊(学员提前准备案例产品线及数据)

价值流图实战绘制(分组,每组5-6人左右)
 →   现场数据收集(组长带队,讲师在现场支持答疑)
 →   现状图绘制(绘制与数据收集同步分工进行)
 →   现状图分析(组员先读图再与讲师沟通分享)
 →   爆炸图的确定(三层次读图法的运用)
 →   改善点关联性分析和排序 (结合价值流分析引导图确定改善点、改善次序及目标值)
输出:价值流现状图、改善爆炸点及排序、第一阶段改善机会、改善项目目标值

价值流设计改进
 → 价值流分析与改进的步骤
 → 价值流分析与改进需考虑的问题(生产流程与办公流程的区别)
 →   关注满足客户的需求(产能与质量)
--物料采购策略与按需计划体系
--生产节拍(CT)VS客户节拍(TT)
--非标行业的设计模块化与标准化
--OEE的提升(满足TT的需求)
 →   关注企业的盈利(缩短制造周期LT)
 
讲师介绍:
刘江老师:

教育及资格认证:
高级讲师;曾在美国,接受通用汽车;在韩国,接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训
讲师经历及专长:
刘老师曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理,同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动;曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问;曾任职美国实用动力德国公司,担任LEAN培训师项目进行分组改进
刘老师擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询(含项目管理,价值流分析,拉动系统,快速换型,精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题)
培训客户及培训风格:
刘老师为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务,其中包括:联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。
刘老师是实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。


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