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QCC品管圈镶嵌式训练

QCC品管圈镶嵌式训练课程
[课程简介]:课程从实用出发、以实战为主,结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果,采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等 ...

【时间地点】 2021年12月17-18日 济南
【培训讲师】 柳草
【参加对象】 质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管。如果某企业的多位人士参加本课程并进行实际问题的讨论,则效果最佳。
【参加费用】 ¥4800元/人 (包含:培训费、教材、午餐、茶点、发票)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:QCC品管圈培训,质量管理培训

QCC品管圈镶嵌式训练(柳草)课程介绍:

课程背景
    工业发展的今天,不少企业都已经取得了不菲的业绩,但从训练员工逻辑思考的能力以及调动员工参与企业管理方面,却没有太多的进展,因为我们的企业在多年的发展过程中重视了“财”的追求,而忽视了“材”的育成——
 ◇ 您相信吗?不少人还不知道5个为什么
 ◇ 您知道吗?很多企业的管理还是人治——老板一个人在思考
 ◇ 您体会到吗?你说的越多下面想的越少,你做的越多下面做的越少
 ◇ 您经常听到过吗?所有的问题都之意识问题、都是执行力问题、都是人的问题
 ◇ ……
听多了,麻痹了!
    但是问题却不会随着您的掩饰而不存在。我们需要建立系统的逻辑思考套路与系统的小组活动开展的步骤,让更多的员工参与到管理当中,把更多的管理者释放出来,让更多人的回归制造的本源!聚焦问题、消灭变异、创造价值。

课程目标
    课程从实用出发、以实战为主,结合JIPM推进经验以及国内标杆企业的推进成果,采用日产训TWI训练手法以及行动学习精华,通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等,让学员——
 ◇ 建立学员面对问题时的正确心态与态度;
 ◇ 系统性思维方式的学习与锻炼;
 ◇ 提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构;
 ◇ 指导学员问题分析的有效技巧,提高决策质量;
 ◇ 运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会,然后在事实基础上审核可能的原因,避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间;
 ◇ 掌握分析问题的思路、方式、方法;以积极态度寻找解决问题的方法,制定解决方案;
 ◇ 掌握对问题、经验进行总结、归纳与提炼的技巧,以助培养遇事能举一反三的能力;
 ◇  学会处理复杂问题原则性把握和理性思维,帮您从现象分析中发现关键的问题,确定关注焦点,确立优先顺序,采取有效措施,设定优先顺序;
 ◇ 导入问题管理的观念与实务流程,使学员完成培训之后即能学以致用,解决问题。

课程特点
针对性:根据参训企业及学员特点,针对性圈定企业案例;
体验性:现场使用行动学习法,系统解决企业真实问题;
系统性:内在逻辑性让你顿然开悟,课后运用倍感轻松。

课程安排

时间

第1天

第2天

第3天

09:00-10:30

问题与问题意识

课题解决的步骤你该懂(中)

课题汇报的技巧这几招

10:30-10:40

茶歇

茶歇

茶歇

10:40-12:00

课题解决的思路(下)

课题解决的步骤你该懂(中)

课堂改善课题PPT制作

12:00-13:00

午餐

午餐

午餐

13:00-14:55

课题解决的思路(下)

课题解决的步骤你该懂(下)

改善课题发布

14:55-15:05

茶歇

茶歇

茶歇

15:05-17:00

课题解决的步骤你该懂(上)

课题解决的步骤你该懂(下)

课题项目推进常用技巧

课程大纲

第一部分问题于问题意识

第1节 问题基础
为什么学习解决问题
『课题』与『问题』
问题讨论
问题分类-发生型
问题分类-预测型
问题意识
第2节 找出问题
发现问题的途径-存在于职场的问题
发现问题的途径-挑出问题
问题体系
阻碍改善的十条主义
小组练习

第二部分 课题解决的思路

‐ 20-80法则
‐ 富人与穷人的“2/8原则”
‐ 无处不在的2/8原则
‐ 达标判断把重点
‐ 排列图介绍
‐ 柏拉图容易出错地方
‐ 饼状图介绍
‐ 推移图介绍
‐ WHY-WHY分析法
‐ 小组研讨
‐ 头脑风暴法
‐ 格式化头脑风暴法应用
‐ 5W1H分析法
‐ 创新思维36字
‐ TIG现场培训
课堂练习

第三部分 课题解决的步骤

不同解决问题的方法
问题解决步骤
第1节 选定主题
善于寻找现场的问题点
学会转化问题点可衡量点
上位目标(方针)
采用矩阵图选择课题
改善课题表示方法的注意点
案例:品抽样检验及外观不合格品
课题:降低某塑料制品不合格率
第2节 把握现状
原因发现的线索
现状充分理解的注意点
定量的偏差和定性的偏差
由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同
第3节 设定目标值
目标制定的推进方法
目标值的着眼点和作成活动计划
第4节 分析主因
特性要因图的作法
关联图举例
亲和图举例
决策矩阵举例
举例一:对3个末端原因进行确认
0-1评价法
第5节 拟定对策
从问题到行动的课题
行动、风险、措施的关联性
想法的实现(最佳对策的追求和实施)
如何利用「MECE」
通过系统图与矩阵图确定实施优先级
针对主要原因制定措施计划 5W1H
解决*?*对策评估表
解决*?*的对策表的力场分析
案例: 推出新型手机
决策选择表(2X2 PICK 图)
●行动计划表(例)●
第6节 实施对策
实施对策的同时,把握是否按计划进行 
● 实施计划书(例) ●
第7节 跟进效果
依据计划对策表,检查实际执行的结果
第8节 总结、标准化
对产生良好结果的对策进行标准化,并遵守

第四部分 课题汇报的技巧

第1节 报告编制
报告书编制-案例研讨
报告书编制- P(Plan)的重要性
报告书编制-案例研讨
报告书编制-案例分析-成果编写
报告书编制-案例分析-Team资源
报告书编制-案例研讨
报告书编制-报告书编写问题剖析
报告书编制-成果检查表
第2节 报告发表
成果发表-演讲技巧
成果发表-回答问题技巧
成果发表-礼仪仪表

第五部分 课题项目推进常用技巧

1 明确组长的职责
2 清晰小组活动之要点
3 使小组更有活力的方法
4 有效推动全厂小组活动的方法
5 如何组织发表大会

讲师简介:柳草
 ◇ 美国博能特精益讲师
 ◇ 山东立正合作讲师
 ◇ SGS通用标准合作讲师
 ◇ 高级企业培训培师(人社部)
 ◇ 精益生产实战型专家/高级讲师
 ◇ 工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
 ◇ 中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家
 ◇ 北京大学总裁班EMBA常年训练讲师
 ◇ 清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师
 ◇ 南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问
 ◇ 系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验
工作经历:
1.  [日本松下电器(Panasonic)]曾服务于世界五百强企业日本松下电器(Panasonic)从事人机效率方面的提升工作。
 ◇ 该企业从事空调压缩机生产,生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等,期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
 ◇ 同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2. [美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意(现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司)从事设备效能发挥的工作。
 ◇ 该企业从事光学产品的研发、生产。
 ◇ 期间负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3. [美国博能特(Blount)]曾服务于世界500强企业美国博能特(Blount)从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
 ◇ 同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。
 ◇ 在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件,为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
 ◇ 推动了以员工为中心的自主改善,并形成了定期评审与发布会的工作模式,成为了集团精益改善的标志性事件。
 ◇ 参与了TWI在企业内部的引进及推广工作,协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作,取得了不菲的成效。
 ◇ 成功推进多个改善案例,如保证设备嫁动率,以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间,印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
4. [百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗,帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了
 ◇ 装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%,累计改善172件
 ◇ 灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%,累计改善56件
 ◇ SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%
 ◇ 累计改善248件
5. [生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技,帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:
 ◇ 外观剪切D线设备故障停机时间减少15%,专题训练126次,完成现场大小改善32处
 ◇ 剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%,不良剔除次数下降25%
 ◇ 叠卜房异常率下降了67%
6. [森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂,帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。
老师优势:
7. 柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。
8. 柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
9. 立足于企业内部续航能力的开发,柳草老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。
10. 柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。
授课特点:
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!       
 ——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!                                               
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。                                             
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!


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