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精益体系的建立与推行实务

精益体系的建立与推行实务课程[课程简介]:培训目标: ◇ 培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念; ◇ 学习丰田屋结构,了解精益生产的整个系统; ◇ 从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精 ◇ 益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造周期时间,提高过程 ◇ 的效率(库存、资金的周转率)及客户满意率; ◇ 了解每个“精益生产”工具的好处与收益,并运用精益工具改进工作; ...

【时间地点】 2022年4月27-28日 北京
【培训讲师】 邵忠华
【参加对象】 制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、制造经理等。
【参加费用】 ¥4680元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载    
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:精益生产培训

精益体系的建立与推行实务(邵忠华)课程介绍:

课程背景:
企业要推行精益生产模式,你赞同的同时也疑惑,因为正受到以下问题困扰:
 ◇ 推行精益需要多长时间,什么条件?是否需要成立一个专门的推进团队?
 ◇ 从哪里着手启动?先做TPM还是先做看板拉动?判断的依据是什么?
 ◇ 怎样调动管理层和基层员工的热情与参与?
 ◇ 如何将精益活动和企业整体目标联系起来?
 ◇ 各个部门在实施精益过程中缺乏协调和沟通?
 ◇ 精益改善成果不能持续,无法做到尽善尽美?

培训目标:
 ◇ 培养 “最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念;
 ◇ 学习丰田屋结构,了解精益生产的整个系统;
 ◇ 从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精
 ◇ 益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造周期时间,提高过程
 ◇ 的效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
 ◇ 了解每个“精益生产”工具的好处与收益,并运用精益工具改进工作;

课程大纲:
 
一、课程导入(破冰环节)
团队建立
讨论:好的团队是怎么样的?

二、企业盈利模式概述
1、企业盈利公式分析;
2、影响利润率的关键因素
3、影响周转率的关键因素
4、成本的构成要素和降本的思路

三、企业/工厂模拟(企业经营现状的再认识)
1、沙盘情况介绍;
2、小组角色分配;
3、沙盘模拟
4、模拟情况汇总
5、小组讨论

四、企业成本状况分析
1、企业成本占比梳理
2、如何统计隐性成本
3、采购成本控制不良的后果
4、生产成本的控制不良后果
5、销售成本的控制不良后果

五、成本改善活动开展
1、小组讨论:企业在成本改善中遇到的难点?
2、成本改善的意识树立
3、成本改善的组织保障
4、成本改善的激励保障
5、成本改善的课题选择
6、成本改善的目标分解
7、成本改善的团队组建
8、成本改善的过程管控
9、成本改善效果的评估
10、成本改善措施的维持和固化

六、成本改善管控机制建立
1、导入成本的目标管理
2、建立统一的成本管理架构
3、成本管控引入绩效指标
4、建立系统化的成本数据收集体系

七、主要成本改善方法
1、采购成本控制战略
2、生产成本控制战略
3、销售成本控制战略

八、总结

 
讲师介绍:
邵忠华老师:

教育及资格认证:
 ◇ 精益生产高级讲师、咨询总监
 ◇ 曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲)
 ◇ 企业卓越运营体系版权拥有者;
讲师经历及专长:
 ◇ 邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:
 ◇ 1996-2003年在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程;
 ◇ 2003--2005年在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;
 ◇ 2006—2008年在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;
 ◇ 2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;
 ◇ 从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列。
擅长领域及授课风格:
 ◇ 具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验,包含针对现场管理与改善、5S与目视化管理、精益体系建立和推行、工厂流程梳理、工厂结构优化等方面的咨询辅导能力;
 ◇ 熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;
 ◇ 擅于运用精益生产方法论进行改善,擅长流程分析、精益生产;辅导企业针对产线的KAIZEN和3P活动的组织和开展,具有丰富的工厂实战经验;
 ◇ 实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新;讲授式/互动式/体验式三者合一、全新教学、给人前所未有的体会。


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