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咨询式《精益生产(Lean Production)》高级研修班

【时间地点】
【培训讲师】 李老师
【参加对象】 企业总经理、副总,生产与运作系统高层及中层管理人员、现场改善项目负责人、各制造相关部门经理、主管等
【参加费用】 ¥2000元/人 (包括专家授课费、教材费、证书费、中餐、咖啡茶水等)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:咨询式《精益生产Lean Production》高级研修班培训

咨询式《精益生产(Lean Production)》高级研修班(李老师)课程介绍:

● 课程背景
    “精益生产”,对中国的制造企业来说,是近十年来听得最多的一个词。那么精益生产在中国究竟做得怎样?企业在做得过程中碰到了那些难题?同时又是如何来解决的?在当今面对原材料上涨、用工成本激增的情况下,企业如何谋求长远的发展呢?
    从企业的实际需要出发,弘熙管理咨询公司本着为企业服务的宗旨,组织此次咨询式的研讨交流。由曾经为欧美、日本、港资、台资和内地等六十多家大型企业提供过精益生产顾问服务的资深专家---李老师,亲自与制造业的各位同行朋友进行咨询式的传授与交流。
 ◇ 生产时间缩短80%
 ◇ 库存减少90%
 ◇ 生产效率提升50%-几倍
 ◇ 到达客户手中的缺陷减少80%
 ◇ 废品率降低80%
这不是梦,你也能做到,问题是你想过没有,有没有付之行动。

● 咨询式培训给你带来的收益
 ◇ 了解欧美企业、日资企业、港资、内地企业对精益生产的理解、以及实施状况
 ◇ 系统了解精益生产理念、主要工具、实用方法;传授推行精益生产的系统方法
 ◇ 讲授精益生产在推行过程中会遇到哪些问题,以及如何来解决
 ◇ 学会价值流程图分析,准确把握现场中的各种浪费,以及改善的有效方法
 ◇ 学会拉动系统和看板管理,掌握JIT生产的内涵与实质
 ◇ 真正理解和掌握同步化、均衡化、一个流生产如何来实现
 ◇ 减少在制品数量,掌握快速换线的方法,有效控制库存
 ◇ 建立稳定的供应链,从源头保证精益生产的推行

● 课程内容
第一部分  精益生产在中国的挑战

 ◇ 欧美企业、日资企业、港资、内地企业对精益生产的理解以及实施状况
 ◇ 社会环境、文化、观念、个人价值观对精益生产的不同理解
 ◇ 精益生产—5个基本原则
 经典案例:世界级企业精益指标
第二部分  丰田的启发和努力
 ◇ 制造业是“服务业”
 ◇ 精益生产方式JIT追求-七个零目标
 ◇ “结果面”质量和“过程面”质量
 ◇ 如何缩短交付周期
 案例比较:1)丰田如何提高增值比          
           2)戴尔的交付周期很短
第三部分  减少浪费是精益生产的基础
 ◇ 浪费就是在“烧钱”
 ◇ 不同的经营思想决定对待浪费的态度
 ◇ 现场的8大浪费
 ◇ 小组讨论、分享:如何有效消除浪费?
第四部分  精益生产计划与控制
 ◇ 适应多品种、小批量生产模式
 ◇ 适时、适量、均衡化生产计划
 ◇ 信息流和物料流的控制
 ◇ Push和Pull系统的不同指标
第五部分  用看板拉动生产系统
 ◇ 超市对LP的启示
 ◇ 看板的6个使用规则
 ◇ 看板的机能、种类
 ◇ 拉动系统模型
 案例介绍:如何高效传递信息流和物流
 课堂演练:精益生产过程控制
第六部分  降低在制品(WIP)是关键
 ◇ 库存掩盖所有问题
 ◇ 通过降低库存使问题暴露
 ◇ 小批量化生产是根本
 ◇ 减少工序内(间)库存
 案例分享:丰田等500强企业如何控制在制品
第七部分  柔性生产单元及U型布局(实例介绍:三洋的U型线)
 ◇ 按顾客需求确定生产节拍
 ◇ TAKT及生产线速度
 ◇ “U”型布局与连续流
 ◇ 员工多技能训练
第八部分  SMED——快速产品切换(案例解析:丰田将换模时间由4小时压缩为3分钟的秘诀)
 ◇ SMED是快速切换利器
 ◇ 区分内、外部作业时间
 ◇ 切换时只动手、不动脚
第九部分  精益供应链建设
 ◇ 企业竞争的最终形式——供应链竞争
 ◇ 强大稳定的供应链是丰田TPS成功的基石
 ◇ 供应链开发的5种不同阶段
 ◇ 供应商管理库存VMI
 案例:一流供应链之路
第十部分  精益生产(LP)推行策略
 ◇ 精益系统差距评估
 ◇ 转变观念比改善流程更难
 ◇ 培养和造就精益型人才
 ◇ 精益提升阶梯
 总结提升:不同性质企业推行精益生产的差异

● 讲师简介
     李老师:清华大学特聘讲师,高级工业工程(IE)师,精益生产、TPM培训师,PTT国际注册职业讲师、资深生产力改善专家。曾任职著名大型外资企业生产、工程经理,副总经理,对生产过程中的常见问题有深入研究和独特见解,精通IE、精益生产、TPM、现场改善等,成功地将精益生产管理系统在多家公司推广实施。尤其在电子、塑胶、五金、机械等行业有着丰富的经验。曾为飞利浦(PHILIPS)汽车音响、三洋(SANYO)电机、创维(SKYWORTH)汽车电子、TDK华南电子、TCL通讯设备、美的集团生活电器事业部、中兴通讯(ZTE)、日立(HITACHI)赛格显示器、中日龙(Kuni-Stars)电器制品、东风汽车电子、捷和百得(BDCI)、清华同方、荣科国际、肯发精密、欧普照明、赤湾集装箱码头等著名企业做过咨询和培训,李老师的讲课,思路清晰、课程结构完整,讲解方式生动活泼,运用实例进行启发式互动教学,以案例分析和实际问题的讨论解决为重点,达到学以致用的目的,深受学员好评。


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