PMC-生产计划与物料控制高级研修班

PMC-生产计划与物料控制高级研修班(易剑波)课程介绍：

● 课程背景：
    各企业都期望能做到低库存而又能满足客户需求，以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%，而生产进度依时完成，直接影响客户合作满意程度，鉴此，物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC)，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体验并通过和学员一起研讨来帮助学员提升工作技能和管理技巧。

● 培训收益：
1、建立制定完善的生产与物控运作体系 
2、提升准时交货和降低库存成本 
3、预测及制定合理的短、中、长期销售计划 
4、达成公司策略管理目标  
5、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制   
6、协助公司建立产品工程数据 
7、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 
8、提高备料准确率,保持生产顺畅   
9、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 
10、完善降低物料损耗机制和停工待料工时
11、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调
12、缩短生产周期,提高企业竞争力。

● 讲师介绍：易剑波老师
    产业经济管理硕士、独立顾问师、中国文化大学（台湾）劳工研究所客座教授。担任大、中型港资企业的副总经理（主管生产及行政）六年，曾任日本丰田公司动力制造部督导、课长。美国通用汽车公司底特律设备主管、香港力威实业有限公司总经理、香港中联集团公司制造部总管、深圳中深集团公司常务副总经理。研究管理技能、开发生产及物流管理课程近十年，有丰富的企业培训经验。
    培训的客户有：金利来服饰、广东核电、攀枝花钢铁集团、新飞电器、美的集团、郑州凌云电子科技、科龙空调、珠江电信、松下万宝集团、韩国三星视界、广东移动、深圳中联药业、广东佛陶集团、汕头华汕电子、东风汽车、常德烟草机械厂、上海红蜻蜓鞋业、浙江星星集团、浙江三力士橡胶、广州亨奴、东莞圣诺盟控股、上海东方电器、河南立德装饰、IBM、湖州飞马电动车业、湖州久立集团、创维集团、华丰隆玩具、罗蒙西服、成都博讯数码、日立电梯、日本第一制药、宏一电子、方太橱具、厦门麦科特电子、温州通用机械、中山长青集团、隆丰皮草、台州拱东医用塑料、台州永强集团、宁波富达集团、宁波欣达电器、深圳能源集团、华晨宝马、虎彩集团、香港康业（集团）有限公司、中成印刷器材（香港）有限公司、东莞美艺制衣、艾美特电器、微星科技（MSI）、爱伊美时装、新浦化学（中国）有限公司、香港晶苑集团、河南利达光电股份、中山盛邦强点电子、香港大立服装、日本艾帕克汽车配件、安踏集团、绵阳丰谷酒业、佛山华新包装、比亚迪股份、江苏中烟淮阴卷烟厂、瑞典利乐、一汽轿车、南烟总厂广丰卷烟厂、新宝电器、欧神诺陶瓷、安粮国际、金意陶瓷、新中源陶瓷、安洽集团、广州日成玩具等百多家。

● 相关认证(可选)
证书费用：高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用，不参加认证考试的学员无须交纳。
1、凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会) <<生产经理管理师>>国际国内双职业格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／网上查询）
2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片！
3、课程结束后15天内将证书快寄给学员

● 课程大纲：
本课程所涉及讲授的案例有：
1、安踏生产计划  / 2、安踏物料计划 / 3、安踏物料管理
4、浙江星星集团生产计划管理 / 5、厦门TDK呆料控制体系
6、一汽大众物料控制 / 7、一汽大众看板系统
8、丰田看板控制系统 / 9、富士康负荷分析
10、Cervélo赛车生产和组装 / 11、厦门麦科特电子生产物料管理
12、奥康的物料控制 / 13、美的商用空调生产物控
14、广本供应商的物控体系 / 15、东风日产采购供应系统
16、东莞泰合复合材料
一、PMC运作全貌
1、PMC标准运作流程 / 2、PMC的相关信息节点  /  3、PMC的基本组织架构
二、订单评审
案例研究……北汽福田的订单管理改善
1、订单确认、汇总  /  2、政策性订单预测  / 3、产能负荷评审  /  4、采购供应评审
5、生产交货周期  /  6、表单与工具
三、主生产计划（MPS）
案例研究……ERP之MPS
1、MPS概论 / 2、销售预测与订单管理 / 3、生产计划的基本形式
4、生产计划标准体系的建立 / 5、MPS数据指标计算流程  /  6、MPS报表计算编制步骤
7、MPS的实施与维护  /  8、表单与工具
四、产能负荷计划
案例研究……
1、生产过程要素 / 2、关键工序  /  3、关键设备 / 4、总产能评估
5、可分配产能评估 / 6、生产进度计划的确立与管控 / 7、生产进度跟催 / 8、表单与工具
五、物料需求计划
案例研究……
1、物料清单（BOM） / 2、物料分类管理 / 3、物料需求计划的制订 / 4、安全存量设定
5、批次物料需求计划 / 6、采购周期与批量 / 7、表单与工具
六、物料管理与控制
案例研究
1、物料需求计划落实 / 2、物料供应计划与反馈 / 3、仓储单据稽核
4、库存数据稽核 / 5、不良报废处理流程 / 6、呆料稽核处理流程
7、物流进度跟催办法 / 8、表单与工具
七、生产计划的编制与执行
案例研究
1、主生产计划 / 2、生产指令 / 3、物料仓库出货指令
4、按订单跟进的生产计划管理 / 5、表单与工具
八、缩短生产流程（周期）时间
案例研究……
1、有效作业与无效作业 / 2、生产流程分解
3、生产流程审核 / 4、流程改善

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