【时间地点】 | 2010年12月11-12日 深圳南山 | ||
【培训讲师】 | 丁远 | ||
【参加对象】 | 工程部门人员(特别是IE)、工程经理、工程技术骨干、质量经理、质量工程师 | ||
【参加费用】 | ¥2800元/人 (含培训费,税费,讲义,午餐,茶点) | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
● 课程简介:
DOE实验设计在产品诞生的整个过程中扮演了非常重要的角色,它是提高产品质量,改善工艺流程,优化设计的重要工具。通过两天的课程,将通过对产品生成的各阶段的DOE应用,学习判别与选择不同的实验设计工具, 解决相应的问题,同时相关人员了解DOE在自己工作中可以帮到什么。
公司产品中总会有各种问题,有些问题长期而顽固,挥之不去:
这到底是装配过程的问题,还是设计问题或供应商来料问题?
这到底是不是真正的原因?
每个零件都合乎规格和要求,为什么装到一起就不行?
出厂前从来没有发现过,怎么到市场上就出现,甚至一开箱就出现?
有些问题非常难再现出来,收集足够的数据是不现实的,怎么办?
DOE正是解决以上困扰的利器,它包含技术理论,也可以作为实用工具,也许我们平时已经在不经意之间用了DOE的某些方法,但没有运用合适,或者没有坚持到底。
看一下这些基于DOE的思想,也许我们会对这门课程有一个预先的认识:
即使面前只有一个不良样品和一个正常产品,请相信,问题的原因和解决方案已经在它们身上了
要善于倾听零件的”内心”,零件比工程师聪明,让它自己告诉你
DOE可以用数学,也可以用逻辑分析和巧妙方法。
不必为收集数据专门安排试产,而是从实际生产中收集数据
如果不能快速解决顽固问题,那就会使越来越多的问题成为顽固问题
所谓问题,未必都是质量问题,管理流程上的问题当然也是可以运用逻辑和创新思维去解决的
。。。。。。
● 授课老师:丁远
研发,工程出身,后从事供应链管理,曾赴欧洲系统学习DOE,供应链管理
中国质量协会高级会员,6sigma资深专家,深圳质量协会特聘企业评估专家。
15 年汽车/电子行业工作经验,丁老师曾在大型国有企业,知名民营集团公司,跨国公司及500强企业如JABIL Circuit和飞利浦公司担任过工程经理,研发经理,IT项目经理,营运经理,质量总监和供应链质量经理等高级管理职位,并且曾在美国和欧洲工厂接受DOE、精益生产和供应链培训与实践。
在企业管理和技术方面均有很深入的研究,在液压、热能工程方面的发明专利曾获国家金奖,在零缺陷质量控制技术和可靠性工程方面有自己独到的研究成果。
丁老师曾培训与辅导企业
中国重型汽车集团卡车公司,中国重型汽车集团商用车公司,上海吉列,珠海飞利浦小家电,美资怡得乐医疗器械I ntel北京公司经销商群体,联想移动,中兴通讯,康佳集团,深圳爱默生采购中心,东芝复印机,东莞光宝,深圳ITT,东莞柯尼卡/美能达,深圳三洋电机,深圳康盛,深圳东宝祥,深圳中瑞,珠海马田工业,东莞升亿,深圳金峰科技,深圳同洲电子,新疆金风科技,东莞成谦电子,杭州顺峰链业,杭州中汇传动,杭州胜狮传动,杭州东华集团,东莞冠万音响,深圳先进音响,深圳东风阳光,深圳安费诺科技,北京永泰合金属防护技术有限公司,北方重工集团,力帆摩托,美锐电子、深圳彩丽电子.
● 课程内容:
序号 |
内容 |
描述(课程中展开详细内容) |
时间 |
案例及演练 |
课程内容-------第一天上午9:00—12:00 | ||||
第一部分 |
DOE的作用 |
|
60分钟 |
用一个共同参与的产品项目活动来说明DOE的作用 |
第二部分 |
DOE的重要概念 |
|
40分钟 |
包含实例内容 |
第三部分 |
DOE的基本手法 |
|
60分钟 |
包含实例内容 |
第一天下午:1:30-----17:30 | ||||
第四部分 |
DOE在研发设计阶段的任务 |
|
60分钟 |
包含实例内容 |
第五部分 |
DOE解决问题开始的步骤 |
|
60分钟 |
包含实例内容及练习 |
第六部分 |
DOE工具1 |
|
50分钟 |
除了实例以外,学员可以提出自己的实际问题,练习变量定义和量化 |
第七部分 |
DOE工具2 |
|
50分钟 |
|
第二天上午9:00—12:00 | ||||
第八部分 |
DOE工具4 |
|
40分钟 |
除了主要案例外,另有其他案例 |
第九部分 |
DOE工具3 |
部件搜索----当零部件的特性在制造过程中都可以测量时,用于对来料质量和半成品件进行定位,看哪种特性影响了最终产品的特性 部件搜索的步骤: 球场阶段排除阶段 交互作用阶段 析因分析 |
60分钟 |
包含案例 |
第十部分 |
DOE在制造工程部的应用,制造过程特性(变量) |
|
60分钟 |
|
第二天下午:1:30-----17:30 | ||||
第十一部分 |
变量搜索技术 |
|
70-80分钟 |
综合案例分析 |
第十二部分 |
学员案例讨论 |
学员把工作中遇到的问题案例,最好有实际产品拿到课堂上,老师带领大家共同选择合适的方法进行分析,帮助建立以后的工作习惯 |
60分钟 |
|
第十三部分 |
回归课程的目的 |
遇到品质、工艺和设计问题的综合解决方式和步骤。 |
60分钟 |
案例分析 |
总结 |
三种DOE的区别与联系 | |||
|
经典DOE |
田口DOE |
谢宁DOE |
1.方法 |
分析因法、响应曲面法 |
正交表 |
10多种方法 |
2.原因查找 |
猜测、头脑风暴 |
猜测、头脑风暴 |
和部件、工艺对话 |
3.效果 |
中度改进,成功率低 |
低度改进,成功率低 |
高度改进,高成功率 |
4.成本 |
高30~60次试验 |
高,50~100次试验 |
低20~30次试验 |
5.复杂度 |
复杂 |
复杂 |
简单 |
6.试验准备时间 |
长时间3~14天 |
长时间7~14天 |
短1天 |
7.统计有效度 |
弱 |
非常弱 |
强 |
8.适用性 |
需要硬件,主要用于生产,研发 |
结合计算机仿真,主要用于论文 |
需要硬件,通用于企业的经营活动 |
9.执行难度 |
难 |
难 |
易 |
10.干扰生产程度 |
试验期间要停止生产 |
试验期间要停止生产 |
思维创新中不停产,原因查找试验可以解决70%的长期问题 |