TPM全面生产维护

TPM全面生产维护(毛永奇)课程介绍：

● 课程背景：
    TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。其实，TPM不是什么高深的技术，只是追求设备和物品的本性和合理性而已的思考方法。TPM主要是把人和机器的机能和性能发挥出正常水准，即恢复它的本性，而寻找并维持最适合系统的一种手法。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限（总合的效率化）。在TPM实施中，分别针对这些损失，进行个别改善，把设备的效率提升到最大极限，它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动，它彻底地改善，消除损失，不但能提升生产性能，也提升品质和改善企业体质，是生产型企业降低成本，增加效益的最直接最有效的途径。

● 培训收益：
1.掌握TPM活动的思想精髓。
2.系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法。
3.了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。
4.详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

● 课程大纲：
一、走进全员设备管理TPM
＊中国企业为什么需要TPM
＊TPM的发展历程、世界500强的秘密武器:TPM概要
＊TPM的理念、3大思想、4大目标
＊何谓全员设备管理TPM
＊TPM特色：预防为主，预测为主
＊TPM的组成部分（预防性维护与预见性维护）
＊预防性维护案例讲解
＊可靠性工程的运用
＊如何提升维护工作的品质和效率
＊设备综合管理的系统内容
＊设备的日常检查与维护设备的故障管理、事故管理、维修管理

二、设备管理的评价指标
＊设备综合效率(OEE)
＊故障频次和时间分析
＊MTBF分析-故障时间间隔测定
＊设备完好率，设备寿命周期费用分析
＊设备工程能力指数

三、TPM的八个支柱
＊与设备相关
＊与生产相关
＊与流程相关
＊与经营相关

四、TPM的推行方法和技巧
＊TPM推动体制的建立
＊推行TPM的八大支柱
＊要因管理的方法与步骤
＊消除慢性损耗与PM分析方法
＊召集推进会议的技巧
＊案例研讨－TPM推行案例

五、TPM实施的七大步骤研习
＊识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查
＊维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素
＊提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM计划
＊指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题
＊指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修
＊实施5S管理及组织活动，确保计划执行
＊监控OEE，建立TPM指标，鼓励合作

六、TPM活动的维护与自主保养
＊日常维护、定期维护、预防/预测性维护
＊自主保养的目标与七个步骤
＊自主保养对员工的四项能力要求
＊间接部门的TPM活动
＊案例分享－设备管理与企业文化

七、TPM组织及职责界定
＊TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，实施计划，职责
＊主管职责：监控，授权，促进合作
＊维护人员：预防性维护，建立数据，与操作工合作并提供技术支持
＊操作员：执行基本工作，改进建议，促进TPM

八、TPM活动的根基—5S与目视控制
＊5S与TPM的关系
＊现场设备维护的5S实施
＊5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）
＊可视化基本概念
＊目视管理在现场设备维护的作用
＊如何通过目视管理改善设备故障
＊实施设备维护的目视管理

九、全民皆兵——开展全员设备自主管理
＊为什么设备必需自主管理
＊设备的8大浪费
＊自主管理7阶段及其原理

十、无穷无尽——设备长期处于最佳状态
＊如何使员工全力以赴？
＊可视化看板管理的5大功效
＊TPM导入步骤

十一、课程回顾与现场指导

● 讲师介绍：毛永奇先生
    上海市注册咨询专家，工商管理硕士，生产力中心高级咨询师，
    毛永奇老师是一位从制造业成长起来生产管理流程高级顾问，曾服务于国有企业、台资、欧美以及世界五百强等不同文化背景的企业，历任生产经理，生产总监、设备经理和营运优化经理等职，擅长培训领域为“生产管理”；曾在国外某大型制造企业任职生产经理、总监多年，回国后一直为许多企业进行过生产管理、企业运作流程的设计与改善咨询。毛永奇老师的课程富有激情，能将他的活力感染他人，使得课程十分活跃！
    毛老师曾为法国圣戈班、三菱电机、高露洁等企业提供项目咨询服务，使客户在项目推广中获得重大收益，得到了众多客户的一致好评。

授课特色：
    上课内容丰富，诙谐幽默而不失专业；
    根据课程及学员采用不同的授课形式的多元化教学。
    与学员互动式上课风格让学员轻松投入
    使学员当场吸收实用经验，给实际工作带来启发与助益。
擅长课程：
  《生产经理管理手册》 《精益生产Lean》 《IE工业工程》 《生产现场浪费分析与改善》 《TPM全员生产维护管理》 《一线员工执行力》
曾辅导客户：
      上海索广映像有限公司、爱立信科技有限公司、重庆庆佳电子有限公司、东风汽车、松江富士电气化学有限公司、太仓电威光电有限公司、上海电气集团、上海华虹NEC电子有限公司、浙江八方电信有限公司、台湾英顺达电子上海有限公司、南京港、法国圣戈班（广汉）陶粒有限公司、上海三菱电梯有限公司、法国雷迪埃电子上海有限公司、台湾优胜电子上海有限公司、上海菱美包装有限公司、英特儿营养乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集团、韩国人參公社、上海璨宇光电有限公司、麦格纳动力总成（常州）有限公司、胡连电子南京有限公司、徐州煤矿机械厂、漯河三剑客奶业有限公司、浙江大山服饰有限公司、浙江力霸皇工贸集团、浙江东阳企业家联合会、浙江浦江工商联、浙江龙游县经贸局、浙江天台县经贸局、南京圣韩玻璃有限公司、南京乐金飞利浦电子有限公司、温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山三鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车、重庆长安伟世通、上海汇东纸业、上海敖东包装、友发铝业、上海重型机械、上柴股份、金华今飞集团、上海江南造船厂、常州格力博工具、苏州雅泛迪铝业、森松集团（中国）…

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