精益工厂考察团及管理培训

精益工厂考察团及管理培训(罗忠源)课程介绍：

● 课程背景：
 ◇ 参观联想集团(Lenovo)于深圳南山的工厂，见识世界级轻工业的精益生产模式!
 ◇ 了解精益生产的起源及原理: 掌握精益生产的核心原理及思想精髓。
 ◇ 运用精益生产常用工具: 价值流图 (Value Stream Mapping – VSM)、现场七大浪费 (7 Wastes)、拉动式生产系统 (Pull Production System) 原理及设计方法简介。
 ◇ 精益生产的价值体现: 精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力。
 ◇ 精益生产成功实施的管理基础: 精益生产要求下的的计划物控 (PMC) 体系；供货商管理体系；生产现场管理体系；IE工程支持体系分析。
 ◇ 精益生产项目管理技巧: 精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力。
 ◇ 精益工厂的标杆:世界500强及国内著名企业成功实施精益生产的案例分享。
 
● 课程提纲：
 
第一节: 精益生产基础与原理
精益生产的历史发展
 ◇ 丰田生产系统 (TPS): 丰田如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上欧美汽车制造业?
 ◇ 精益生产与中国制造业: 精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况；为什么有的企业成功，有的企业失败?
精益生产核心原理
 ◇ 价值的定义与分析: 从客户的角度定义和理解价值；为什么说工厂大部分活动都是没有价值的? 企业内部增值活动分析
 ◇ 价值流及价值流图 (VSM): 绘制方法及信息解读；如何运用价值流图实施精益生产改善?
 ◇ 拉动式生产系统 (PULL): 需求拉动式生产系统的定义；效益分析；建立拉动式生产系统的必要条件
现场七大浪费简介
 ◇ 库存、过量生产、运输浪费分析: 三种浪费的产生根源分析；如何识别与减少这三种浪费；三者之间的区别与联系；如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费
 ◇ 多余的作业动作与等待: 如何识别多余动作；等待 (Wait) 的分析；如何通过减少浪费大幅提升效率
 ◇ 缺陷与重复作业浪费:一次做好”是精益的质量观念

第二节：参观联想集团 (Lenovo) 于惠州惠阳的精益工厂
 ◇ 见识联想 (Lenovo) 如何运用精益生产年制造600万台计算机!
 ◇ 联想工程师会带领学员参观精益组装车间 (Lean Assembly Line) ，学习世界级企业(尤是轻工业型) 的精益生产模式，并了解其先进的管理方式、研发技术的投入和体系的建立。

第三节: 精益工厂的管理基础
计划物控 (PMC) 与精益生产
 ◇ 计划物控的职能及组织结构分析: 传统意义PMC的职能分析；PMC不健全的企业管理后果
 ◇ PMC精益管理与拉动式生产建立: 传统vs拉动式生产计划的区别；拉动式生产计划有效实施的条件与基础
 ◇ 物料控制与精益生产: 传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别；传统物料控制与精益物料控制的区别
衡量精益PMC组织的绩效指针:库存、制造周期、OTD
供货商管理与精益生产
 ◇ 供货商的选择准则:匹配、距离、价格竞争力、快速反应
 ◇ 供货商质量管理方法:供货商的审核与评估；供货商退出机制；供货商辅导与提升；供货商及时供货 (JIT) 的来料质量管理
 ◇ 建立精益供应链:多品种少批量供货支持；准时化交付体系 (JIT) 支持；供货商管理库存 (VMI)
生产执行与精益生产
 ◇ 标准化作业的实施: 为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础?
 ◇ 现场5S与目视化: 做好5S及目视化管理的最基本要求；5S及目视化对精益上产纵深推进的意义
 ◇ 生产主管在精益生产中的角色: 现场改善的主导者:IE? 精益专员?还是生产主管?各自的利弊分析
工程部门 (IE) 精益生产
 ◇ 工业工程 (IE) 在工厂的职能定位: 组织架构；工作范围；对企业的贡献分析
 ◇ IE在推行精益生产过程中的角色: 支持角色 VS 主推角色

第四节:精益生产项目管理技巧
精益生产项目经理必备的能力
 ◇ 组织策划能力: 项目的范围；阶段性目标；参与的部门与人员；项目预期收益；资源投入等
 ◇ 团队管理能力: 项目团队的管理；如何提升项目经理的影响力与执行力；团队激励措施
 ◇ 沟通协调能力: 项目经理的沟通技巧；如何提高与团队成员的沟通效果；
精益生产项目实施步骤
 ◇ 项目启动的必要条件: 合适的团队；成员职责、目标；最高管理者授权；启动大会的规格与主持
 ◇ 项目中短期计划的制定: 项目的分解计划；样板线、试点工程的选择；项目月计划、周计划
 ◇ 项目进度控制: 现场项目管理与问题解决；周项目进度会议；月总结会议；日常进度沟通
 ◇ 项目阶段性总结: 阶段性总结报告；收益分析；改善案例展示与宣传；颁奖与激励
项目实施过程中的问题与解决
 ◇ 部门协作问题: 其它部门为何很被动? 为什么有人“阳奉阴违?
 ◇ 失败的挫折: 如何面对不成功的改善? 样板线效率不升反降怎么办?
Q&A: 学员提问及问题解答答

● 讲师介绍：
罗忠源老师
国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有近十年著名企业生产、工程及品质经理经验，精益生产及6西格玛实施专家
罗历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商品质、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。

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