卓越班组长塑造

卓越班组长塑造(张先宏)课程介绍：

● 课程背景
 ◇ 物料乱放，浪费严重，生产现场无人关心
 ◇ 上下级之间、部门之间成天扯皮，鸡毛蒜皮的事不断
 ◇ 班组长忙得团团转，生产现场依然乱糟糟
 ◇ 现场出了问题，老板总是最后一个知道
 ◇ 新员工不会做，班组长焦急万分却无计可施
 ◇ 员工安全意识低，不按规范操作，意外事故频频发生
 ◇ 人员流失率高，要冲产量了，老板心急如焚却找不着人
 ◇ 辛苦打来的订单，却常常因无法按时交货而失之交臂
 ◇ 今天出问题，明天又卷土重来，同样的问题总是反复出现
    以上问题成为中国制造业发展的核心问题和重要障碍，要想突破阻碍企业的管理重心必须下移，培育企业生命发展的基因——基层组织，塑造基层管理者的素质、培育基层管理者的能力，打造一支高素质高水平的基层管理者队伍。
班组长是企业组织前线中直接带兵打仗的人，是公司战略和规划的落实者。班组长的素质、组织能力、执行能力直接影响公司的经营目标。而大多数从技术岗位提升的班组长，管理意识不足，领导能力欠缺，现场缺乏定位、定置。一旦要改善的时候，主动改善能力也不足，难以长期执行，并与现场一线冲突不断。班组长处在这样的境地中，如何处理“夹层”关系，明确职责，化解员工之间的隔阂，提高沟通和工作效率，提升自己的领导管理能力，在企业中快速成长等？

● 课程目的
本课程通过对班组长的心态，物料管理、员工沟通等方面的技能训练，旨解决班组长生产管理中的种种难题，提高其现场管理能力，为企业训练一支能执行企业战略，持续降低成本的班组长并最终降低企业运营成本。

● 课程受益
 ◇ 提高班组长的现场管理能力及综合素质
 ◇ 明确班组长自己在工作当中所充当的角色，理清工作职责
 ◇ 掌握现场管理的多种工具
 ◇ 准确诊断现场管理中的问题
 ◇ 获得组建改善团队、提升士气的有效方法，创建和谐的工作氛围
 ◇ 降低企业的运营成本，提升企业效益

● 课程特色
 ◇ 拥有20年大型制造业企业生产管理经验的专家授课，思路清晰，语言通俗易懂
 ◇ 案例丰富鲜活，学员参与性强，能领悟课程真谛
 ◇ 内容实用，引导学员深入思考企业现状，并有丰富完整的教学资料，供学员在日常工作中参考
 ◇ 现场学员互动研讨，专家释疑、点评，受益颇多

● 讲师简介
张先宏  老师
 ◇ 精益生产专家、生产运营专家；
 ◇ 国际注册培训师，上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授；
 ◇ 20年大型制造企业中高层管理经验，长期担任企业精益生产项目总监职务，对如何提升企业中高层管理者的管理能力具有独到方法；
 ◇ 10年制造型企业培训咨询经验，熟悉日资、美资、韩资、港资、台资、合资、国有转制、民营企业运作模式。擅长多种教学方法，互动研讨、案例分享、激情风趣；
 ◇ 提供过咨询培训服务的企业有60多家，代表性客户有：阿尔斯通、本田汽车、东芝、三星电子、Sew传动、捷安特、索尼、人本集团、飞利浦、乐百氏、日立、康明斯等。

● 培训大纲

9月19日
第一单元：班组长的工作职责
一.班组长在企业中的地位和作用          
二．公司对班组长的要求
三．班组长的工作任务                    
四．怎样的班组长才算是一个好的班组长
五．如何成为一名优秀的班组长 
   ① 世界500强车间班组长能力模型-PQCDMST 
②班组长角色认知
③ 优秀班组长的七大意识                          
 ④ 班组长必需的技能结构
六．班组长一日工作全貌
 ◇
第二单元：班组长的心态
一．优秀班组长的五种心态                
二．优秀班组长的 7 个习惯
三．自我设计成长和提升 —— SWOT 练习       
四．班组长职业生涯规划的德勤能绩演练
五．有效管理 10 法则                        
六．班组必备 10 观念
七．讨论：从技术转向管理，你准备好了吗？
八．心态训练：4 则录像与两张图片的启示

第三单元：班组长现场管理基石——5S 管理
一．五S目的与八大作用
二．世界 500 强 5S 现场图片展
三．5S 推行工具
① 红牌作战                                ② 定点摄影
③ 看板管理                                ④ 目视管理
四．5S内部审查制度
a) ◇ 五．5S推行重点与案例分析
 ◇
第四单元  如何向现场要效益
一．现场管理定义与角色定位
二．现场 8 种常见的问题
三．一流现场与一流的员工
四．成功与失败的现场管理者
五．班组长要明白的五个问题
    ① 现场管理者角色
    ② 现场管理之屋
    ③ 现场管理：4M+1E+2S
    ④ 发现现场问题的8种专业眼光
    ⑤ 现场问题模拟演练
六．现场管理+最优原则-IE基础知识
 ◇  ◇
9月20日 ◇
第五单元：班组长如何管理物料
一．建立健全的物料管理制度                  
二．如何对物料实施ABC分类管理
三．班组物料的领用，转运及储存            
四．班组中的不良原材料处理
五．车间现场呆料、废料管理                 
六．如何做好现场在制物料盘点工作

第六单元：班组长如何管理质量
一．建立班组产品质量管理制度              
二．质量管理的三不原则
三．生产中不良半成品、成品的处理          
四．如何解决现场质量问题
五．PDCA及4M1E方法
 ◇
第七单元：班组长安全管理
一．班组长对安全生产的责任               
二．事故发生的原因
三．消除不安全的状态与行为                    
四．安全管理四阶段法
五．处理安全事故“四不放过”原则                 
六．案例研讨——真实的现场管理录像分析
 ◇
第八单元：班组长如何有效沟通
一．沟通录像案例分析                       
二．沟通的模型与步骤
三．沟通中 5 常用技巧演练                 
四．如何建立良好的人际关系
五．解决问题的 8 个步骤

第九单元：班组长如何管理员工
一．员工需要的是什么                      
二．如何激励员工
三．如何批评和表扬员工                    
四．如何做好新员工培训
五．效率性团队的建设                      
六．如何在班组内创造愉快的工作氛围
七．有效沟通技巧             
八、班组里常见的人员管理案例及对策 
 ◇
第十单元 班组长如何培养员工
一．在岗培训的关键点                         
二．班组培训的内容
三．多能工训练                                
四．4步法培训新员工
五．OJT现场辅导6步法                         
六．如何编写作业指导书——KISS 原则
七．啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法） 
八．情景模拟练习
     互动答疑，颁发证书

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