丰田汽车的4P和14项原则

丰田汽车的4P和14项原则(戴维.梅尔)课程介绍：

一、【为什么要参加《丰田汽车的4P和14项原则》课程？】
    ◆ 全球精益大师戴维?梅尔首度来华讲授精益课程，中国制造业面对面接触国际顶尖精益专家的唯一机会；
    ◆ 学习丰田全球旗舰工厂——北美乔治城丰田工厂原汁原味的经验；
    ◆ 注入精益标杆企业的DNA，教你如何打造一流的精益学习型组织，宝贵机会不容错过；
    ◆ 丰田生产方式是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”管理模式，制造业必修之课；
    ◆ 丰田生产方式是张瑞敏（海尔CEO）、梁昭贤(格兰仕总裁)、罗振璧(清华大学教授、博士生导师)等最推崇的生产方式。

二、【课程介绍】
    丰田生产方式改写了全球产业的历史，它带动几乎所有产业的转型、实行丰田的制造与供应链管理理念与方法，促成了全球制造业与服务业的经营管理变革。本课程融合精益生产工具的精神和实行精益生产的关键管理原则，详细阐述丰田汽车如何成为全世界最赚钱的汽车制造商的秘密。并教你如何将丰田模式应用于其他组织，以改善从销售到产品开发、营销、物流作业和管理等的作业流程，建立精益管理的学习型组织。
    本课程将丰田方式概括为理念、流程、员工和合作伙伴、解决问题等4个方面。这4个方面整合形成制度，并落实到每项活动是丰田方式的实质。同时从日本丰田公司创建丰田生产模式的思想及文化基础入手，通过分析和实证的手段表达了TPS的核心是消除浪费。详细说明如何建设丰田生产方式的14项原则，透析其可操作性的原理与过程；并且提出了应用TPS改造企业的理论与方法。

三、【课程对象】
    制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理等。（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、现场改善、节拍时间、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

四、【教学特色】
    中英文双语讲授（现场同声传译）、互动沙龙、案例分析、沙盘推演、客户代表分享、发放证书。

五、【课程收益】
    ◆ 学习如何将丰田汽车的4P和14项关键管理原则全面且持久地整合到你的组织里，将理念、流程、人员、事业伙伴以及解决问题的能力恰当结合起来，打造一个成功的企业；
    ◆ 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
    ◆ 学习如何有效地实现流程加速、杜绝浪费、改善品质、与客户和供应商建立良好关系，以及建立精益的学习型组织的途径；
    ◆ 降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施；
    ◆ 用精益化的拉动生产系统有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率。

六、【讲师介绍】戴维?梅尔 （David Meier）
    ◆ 全球精益界畅销著作《丰田汽车精益模式的实践》的作者之一；
    ◆ 美国肯塔基州乔治城丰田工厂塑料铸模部门第一批团队领导人之一；
    ◆ 创办顾问公司Lean Associations；
    ◆ 擅长为组织内部开发精益制度，帮助企业向精益模式转变；
    ◆ 担任精益模式顾问近10年，为各个产业中的企业提供标准化作业、价值流图绘制、精益模式基础等方面的培训和咨询。

七、【培训大纲】
◆ Part 1 Challenges of Lean implementation
第一部分 执行精益的挑战
1 -Why do you want to implement the Lean process?
    你希望怎样在你的公司执行精益？
2 -What does it mean to “Be Lean?”
    什么是精益?
3 -On a never-ending journey how do we evaluate success?
     如何评估成果？

◆ Part 2 Challenges of Lean in China
  第二部分 在中国执行精益的挑战
1 -Following the path of others (US and Europe)
    借鉴欧美的经验
2 -The need to develop a deeper understanding of Lean
    对精益要有清楚的认识
3 -The people side of Lean
     注重精益中人的因素

◆ Part 3 What is the Toyota Production System?
第三部分 什么是丰田生产系统？

◆ Part 4 4P of the TPS
第四部分 丰田生产的4P
1 -A long-term philosophy.
长期理念
2 -Only the correct process can produce excellent results.
正确的流程方能产生优异成果
3 -Depend on staff and business partners to create value for the organization.
藉由员工与事业伙伴的发展，为组织创造价值
4 -Continuing to solve the fundamental problems is the driving force for learning organizations.
持续解决根本问题是组织型学习的驱动力

◆ Part 5 14 principles of the TPS
第五部分 丰田生产的14项原则
1 -Principle 1: Management decision-making must be based on a long-term philosophy, even if it must sacrifice its short-term financial goals so long.
原则1：管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。
2 -Principle 2: To establish continuous operational procedures to enable the emergence of the problem.
原则2：建立无间断的作业流程以使问题浮现。
3 -Principle 3: Use "pull-type system" to avoid over-production.
原则3：使用“后拉式制度”以避免生产过剩。
4 -Principle 4: Average work load (Equalization).We should work like the tortoise in the race.
原则4：使工作负荷平均(平准化)，工作应该像龟兔赛跑中的乌龟一样。
5 -Principle 5: Establish culture which solve the problem at immediate and attention the Quality Manager at the beginning
原则5：建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化。
6 -Principle 6: The standardization of duties is the base of continuing to improve and authorize staff.
原则6：职务工作的标准化是持续改善与授权员工的基础。
7 -Principle 7: Use visual possession so that the problems can not hide
原则7：使用视觉控管，使问题无从隐藏
8 -Principle 8: Use reliable and fully tested technical to support staff and processes.
原则8：使用可靠的、已经经过充分测试的技术以支持人员及流程。
9 -Principle 9: Grooming people who thoroughly understand and embrace the concept of corporation employees to be leaders, enable them to teach other staff.
原则9：栽培那些彻底了解并拥抱公司理念的员工成为领导者，使他们能教导其它员工。
10 -Principle 10: Cultivate and develop excellence talents and team that practice corporate’s philosophy .
原则10：栽培与发展信奉公司理念的杰出人才与团队。
11 -Principle 11: Attention to the company's business partners and suppliers, challenges them and help them in improving.
原则11：重视公司的事业伙伴与供货商网络，挑战它们，并帮助它们改善。
12 -Principle 12: to see a thorough understanding of the situation at the scene
原则12：亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物)。
13 -Principle 13: Decision not in haste, consensus-based and consider all possible alternatives, execute quickly.
原则13：决策不急躁，以共识为基础，彻底考虑所有可能选择，快速执行
14 -Principle 14: Through constant reflection and the continuous improvement to become a learning organization.
原则14：透过不断地省思与持续改善，以变成一个学习型组织。

◆ Part 6 How does Toyota use a systematic approach to drive continuous improvement?
第六部分 丰田如何系统性化地持续改善？
-The culture is dictated by the system
改善成为了企业的文化

◆ Part 7 Understanding your current process and capabilities
第七部分 认识你自己公司的能力和现状
1 -Process characteristics and limitations
    生产流程的特点和局限性
2 -Manufacturing models
    生产模式
3 -Current Strategies
    现有的发展策略

◆ Part 8 Creating a Future State Vision for Lean
第八部分 规划一个精益的未来蓝图
1 -What does your organization need to become stronger and grow?
    你的公司需要什么才能不断成长？
2 -What is the current condition in the market?
    市场的现状如何？
3 -What is the trend in the market?
    市场的趋势如何？
4 -Are you willing to accept the challenge?
    你愿意接受挑战吗？

◆ Part 9 Creating a Lean system to drive continuous improvement
第九部分 建立一个精益系统来实施持续改善
1 -The system provides timely and relevant information to everyone regarding performance (success or failure)
把相关信息及时地传递给相应的人
2 -Steps of system development and continuous improvement
    系统改进的阶段和持续改进
3 -Material and Information flow
  材料流与信息流
4 -Creating a total system
    创建一个全面的系统
5 -Creating sub-systems within the overall system
    在总系统下建立各个分系统
6 -The organization culture must change to support the system
    企业文化需要转变来支持精益改革

◆ Part 10 Lean systems improve processes and require people development
第十部分 精益体系与员工技能
1 -Process improvements will require capable people
流程的改进需要有能力的员工
2 -People need challenges and the system will provide them
精益体系能够带给员工新的挑战
3 -People development takes more time than process improvement
人员的进步比流程的改善需要更长的时间
4 -Typical stages of development in an organization
    组织发展的几个典型阶段

◆ Part 11 Lean Systems will make problems and obstacles painful
第十一部分 精益系统能够协助解决问题并消除阻碍
1 -Problem Solving ability in all people is required
    每个员工都要具备解决问题能力
2 -This is a method of critical thinking used to evaluate all issues
不断的去寻找问题

◆ Part 12 Problem Solving Methodology
第十二部分 解决问题的方法（一）
1 - Fully aware of the problems faced by now
    充分了解所面临的问题
2 -Analysis to find the root cause is challenging
    分析并找到问题的根源

◆ Part 13 Problem Solving Methodology (continued)
第十三部分 解决问题的方法（二）
1 -Developing effective solutions
    寻求有效的解决方法
2 -Verify results to confirm your problem solving capability
    检验结果来认证问题是否解决了
3 -The process used to solve problems is more important than the actual solutions
    解决问题的流程比解决问题的具体方案更重要
4 -Follow up to support and sustain improvements
    维持成效并持续改善

◆ Part 14 Exercises of simulation
第十四部分 模拟演习

◆ Part 15 Developing People
第十五部分 员工发展
1 -Understanding the fundamentals of work methods
    了解工作的基本方法
2 -Breaking down jobs to define standardized work
    建立标准化作业
3 -The relationship between standardized work and training process
    培训来执行标准化作业
4 -Breaking down jobs for training
    积极参与培训
6 -Identify key points for effective learning
    强调关键点使学习更有效率

◆ Part 16 Interaction
第十六部分 互动交流

◆ Part 17 Summary of key learning for the day
第十七部分 课程总结

更多丰田汽车的4P和14项原则相关课程：