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精益生产推进策略

【时间地点】 2014年12月19-20日 深圳
2天12小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)
【培训讲师】 赵老师
【参加对象】 总经理、执行副总、厂长、生产主管、精益生产推进小组、对精益生产推动策略有兴趣者。
【参加费用】 ¥3200元/人 (含培训费、教材费、中午工作餐费等)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:精益生产培训,生产管理培训,生产主管培训

精益生产推进策略(赵老师)课程介绍:

【课程背景】
    丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范,我们如何从现在开始急起直追?如何跨过精益生产的门槛?如何界定精益生产的路线图及里程碑,以快跑的形式拉短距离?
    如何避免丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言:丰田的头号问题就是太强调”局部效益”,而时时刻刻以全局优化为导向推进精益生产?我们如何站在巨人的肩膀上,不走丰田走过的弯路?

【课程目标】
 ◇ 了解什么是精益思想
 ◇ 了解什么是精益生产的门槛及因应对策
 ◇ 了解什么是OEE及如何应用OEE定位改善方向
 ◇ 了解消除七大浪费的步骤与顺序
 ◇ 学会快速完成产线平衡的知识与技能
 ◇ 了解产线平衡为何产出不如预期的原因与应对的方案
 ◇ 了解如何运用限制理论(TOC)以全局优化推进精益生产
 ◇ 了解如何应用TLS结合价值流图定位精益生产的路线图与理程碑

【课程大纲】
第一单元、精益思想

一、精益思想
 ◇ 识别价值
 ◇ 识别价值流
 ◇ 流动
 ◇ 拉动
 ◇ 尽善尽美
 ◇ 从离散到精益
 ◇ 离散工厂布置
 ◇ 产线别的一个流
 ◇ 从二(个)流到一(个)流
二、七大浪费
 ◇ 制造过多(早)的浪费
 ◇ 库存的浪费
 ◇ 等待的浪费
 ◇ 搬运的浪费
 ◇ 加工的浪费
 ◇ 动作的浪费
 ◇ 不良品的浪费
 ◇ 消除七大浪费的步骤与顺序
三、精益生产的门槛
 ◇ 高品质
 ◇ 高设备可靠度
四、制造周期效能(OEE)
 ◇ 时间稼动率
 ◇ 性能稼动率
 ◇ 一次良品率

第二单元、限制理论(TOC)
一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到TOC: 丰田的头号问题就是太强调局部效益
二、聚焦五步骤
三、DBR/SDBR的模型
四、瓶颈与非瓶颈的管理方式
 ◇ 以重局优化为导向
 ◇ 瓶颈的管理的方法与重点
 ◇ 非瓶的管理的方法与重点
 ◇ 以ROI=(△T-△OE)÷△决定改善项目
五、以缓冲状态取代生产看板

第三单元、产线平衡
一、生产线平衡
二、U型生产线平衡
三、精益产线布置
四、产线平衡后产出不如预期的原因
 ◇ 工序的相依关系
 ◇ 统计波动

第四单元、推动精益生产的策略_TLS
一、TOC、LEAN与6Sigma的关系
二、以限制理论SDBR为火车头,让公司奔跑起来
 ◇ 从离散到精益的步骤
 ◇ TOC、LEAN与6Sigma的协作、合作无间
三、以价值流图规划精益之路及里程碑
 ◇ 以OEE提升瓶颈的产能
 ◇ 以OEE降低非瓶颈的保护产能
 ◇ 价值流图逐步解说:如何设定精益生产路线图与理程碑

【讲师简介】
赵老师
台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业,硕士
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心,第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业

经历(10年工厂管理实战,2年工厂运营效率软件研发,10年工厂运营咨询辅导)
历任台湾国胜企业制程/研发工程师;台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务;智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理,众多企管顾公司生产管理类课程老师。
野宝车料(深圳)有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年
斯比泰电子(深圳)有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年
力野精密工业(深圳)有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年
东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。
主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团,海天出版社
主要专长:
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
主讲课程:
 
基于TOC技术的应用课程:
 ◇ 精益TOC的生产管理
 ◇ 基于TOC的依单制造生产系统(MTO)
 ◇ 基于TOC的补给系统与供应链解决方案
 ◇ 流程管理与CCPM
质量管理系列课程
 ◇ 制程质量规划流程
 ◇ 潜在失效模式分析(FMEA)
 ◇ 田口实验计划法(TM)
 ◇ 变异、管制图与制程能力分析
 ◇ 问题分析与决策(KT理性思考模式与8D)
 ◇ 七步QIP质量改善法(品管七大手法)
IE改善系列课程
 ◇ 现场管理IE操作实务
 ◇ 工厂布置与精益生产
 ◇ 工时测定与预定工时法(MOST)
 ◇ 工作分析与产线平衡
 ◇ 工作抽样与IE改善流程
 ◇ 全员生产保全(TPM)
现场管理技能系列课程
 ◇ 中层干部能力训练
 ◇ 一线主管实务
 ◇ 车间主任班组长管理技能提升
 ◇ 新《TWI》_精益TOC
 
授课方式
启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享
讲师风格
讲师行业经验丰富,可针对实际状况进行解析;授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究,理论与实务能充分结合,授课严谨务实专业。
客户点评
台湾实战生产管理运营-TOC应用专家,案例全来自亲自指导和辅导的真实案例,是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师,善于对实际问题提出解决方案的专家,咨询辅导方面: 改善准时交货率接近100%,在降低原材料与成品库存,但不失去赚钱/接单的机会,降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金流量),提升全厂有效产出/生产力(10%以上),降低人工成本、制造费用(10%以上)
提升人均产值;提升设备综合效率(OEE=时间稼动×性能稼动×直通率); 缩短换线(机种/料号)时间;提升质量直通率;降低总质量成本;缩短项目/新产品开发周期; 提升项目/新产品开发准时完成率都有丰富的实务经验。
辅导及授课企业上百家
鞋业:宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业
印刷电路板:鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子
电器行业: 国润电器、翠宁电子、大雅电机
五金制品 :建兴五金塑料、富玮五金
电子组件:国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、上海飞利浦电磁、恒忻电子
3C及外围 产业:东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录
化工 行业:立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂
制衣/手袋: 三晖综合、宝岛手袋、中威日用品
机械设备制造行业 :旺昌机械、马利新菱
玻璃产业: 深圳信义玻璃
五金机械加工行业:野宝车料、力野精密、澳美铝业
汽车制造及配件 行业:方浩汽车配件


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