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GD&T-几何尺寸和几何公差培训

【时间地点】 2015年5月12-13日 苏州
课程已改版,点击查看最新课纲及安排:
零缺陷质量管理(胡老师)
【培训讲师】 张老师
【参加对象】 设计、质量、工艺和制造工程师,检验员,CMM测量员,以及相关需要识图,用图和绘图的人员。
【参加费用】 ¥2300元/人 (含授课费,合影费、资料费,茶点、会务费,两天午餐费)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:质量管理培训,几何尺寸培训,几何公差培训

GD&T-几何尺寸和几何公差培训(张老师)课程介绍:

课程简介:
    GD&T是 “Geometric Dimensioning and tolerancing”的简称,中文的意思是“几何尺寸和公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与我国的国标基本相同,几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准,公差分配,表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
    本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例(特别是经典错误案例)穿插在整个两天的培训中,这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点,让学员理解并学会应用GD&T。

学员要求:
具备基本的机械图纸阅读能力,在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

培训目标:
    - 认识ISO、国标和GD&T之间的区别与联系;
    - 掌握GD&T的符号、术语、规则及应用方法;
    - 应用GD&T的知识降低制造和检测的难度;
    - 学会简单的GD&T检具知识。

课程大纲:

第一模块  GD&T概述
 ◇ GD&T基础知识
    - 历史渊源,应用范围
    - 标准标注以及与传统坐标的异同
    - 要素的概念
    - 形位公差之间相互约束关系
 ◇ GD&T规则和概念
    - 规则#1, 规则#2
    - 实效边界条件 (Virtual Condition)
    - 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
    - 公差补偿 (Bonus Tolerance)
    - 基本尺寸、可控半径等等介绍
    - GD&T术语和符号
    - GD&T 2009年新增符号

第二模块 基准 (Datum) 的应用
 ◇ 基准的定义原则、及其建立
 ◇ 基准的标注
    - 方法要求及案例
 ◇ 基准的应用
    - 在设计、加工、检测、装配之间的关联
    - 经典错误案例
 含糊的基准标注
 基准错误对零件检测的影响
 ◇ 基准在实体状况的应用
    - 基准最大实体和最小实体对检具的影响
    - 基准的实体补偿对位置公差检测的影响

第三模块 形状公差
 ◇ 直线度 (Straightness)
 ◇ 平面度 (Flatness)
 ◇ 圆度 (Roundness)
 ◇ 圆柱度 (Cylindricity)
 ◇ 尺寸公差与形状公差间的关联
 ◇ 测量案例(直线度、平面度 、圆度、圆柱度)

第四模块 定向公差
 ◇ 垂直度 (Perpendicularity)
 ◇ 平行度 (Parallelism)
 ◇ 倾斜度 (Angularity)
 ◇ 尺寸公差与方向公差间的关联
 ◇ 测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)

第五模块  定位、轮廓和跳动公差
 ◇ 位置度(Position accuracy)
    - 位置度的定义
    - 位置度应用
 案例:最大实体、最小实体的应用
    - 位置度计算
 案例:检测中实体补偿的应用
    - 位置度复合公差的应用
    - 同轴度 (Coaxiality)
 同轴度的定义、计算和应用
 位置度与同轴度之间的关联
    - 对称度 (Symmetry)
 对称度的定义、计算和应用
 位置度与对称度之间的关联
 ◇ 轮廓 (Profile)
    - 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
    - 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
    - 复合轮廓度复合公差的应用
    - 轮廓度的测量与计算
 ◇ 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
 ◇ 跳动 (Runout)
    - 圆跳动 (Circular Runout)
    - 全跳动 (Total Runout)
    - 跳动测量与计算

第六模块  补偿因子及其它符号的应用
 ◇ MMC,LMC
 ◇ 延伸公差区域
 ◇ Unqual
 ◇ SIM REQT
 ◇ SEP REQT

第七模块  GD&T应用提高
 ◇ GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
 ◇ GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
    - 建立测量基准
 ◇ 与传统测量方法的区别
    - 基准对测量误差的影响
 ◇ GD&T的检具设计思路和测量分析
 ◇ 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
(注:在整个培训中,将穿插若干经典错误案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)

讲师介绍:张老师
教育背景:
毕业于上海交通大学,结合机械工程和工商管理两大学科背景,曾赴日本研修制造技术与管理。
技术职称:
国家二级培训师,澳大利亚培训评估师,拥有一项国家专利。
社会荣誉:
某技术革新曾在日本国获奖。
工作经历:
张老师在十几年的工作中,历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位,具有丰富的实际工作经验!
在研发设计方面,张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖;毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职,在国家级核心期刊等发表多论文,获国家专利。
在担任整机开发项目时,创造新的提出诸多设计方案,减少加工和装配的难度,在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造方面,张老师的经历集中在汽车行业,曾担任制造经理,持续改善主管和工艺工程师(包括:五百强企业TRW)。
张老师完成多个汽车零部件项目的工艺过程开发,设计并验收了大量检具夹具,专用设备,积累了大量的工艺过程开发经验,对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。
张老师曾被派遣到日本学习先进技术和生产管理经验,将5S,PDCA等技术工具原汁原味的带回国内,颇受同事和下属们的欢迎,张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。
张老师善于通过流程分析,简化,合并,重组等方式进行流程再造,消除流程中的各种浪费,提高生产效率及产品质量,在此期间张老师做出诸多成功案例:从节拍时间到产线平衡,从防错工装到技术革新,从物流包装到产线布局等等,较多案例节约成本都几十万元。2006年度,带领团队攻克锯片寿命的难题,该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元,获集团金奖兼最佳推广奖,并著在日本获改善提案奖。
培训特点:
1.张老师在多年的设计和制造管理工作中吸收了丰富的产品设计,工艺改善和管理的经验,能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,工业工程(IE),班组管理等课程中。
2.张老师授课讲求实效和整体逻辑,培训过程主要以案例研习和模拟、小组讨论等方式,丰富的效果。
3.张老师气氛幽默,活泼,能深入浅出的展示课程内容。
4.
目前成熟课程:
    - 《GD&T》
    - 《IE》
    - 《一线班组长》
    - 《从技术到管理》
服务过的客户:
    - 汽车零部件:
佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、均胜集团……。
    - 机械行业:
强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械 、奥比特灌溉等。
    - 其他行业:
南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子(苏州)、申华化学工业、汉斯格雅卫浴、上海意力速电子、普洛得邦……。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。


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