【时间地点】 | 2014年4月25-26日 北京 | ||
【培训讲师】 | 朱老师 | ||
【参加对象】 | 管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。 | ||
【参加费用】 | ¥3280元/人 (含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理; | ||
【会务组织】 | 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司 | ||
【咨询电话】 | 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠) | ||
【联 系 人】 | 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在线 QQ 】 | 568499978 | 课纲下载 | |
【温馨提示】 | 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约! |
课程背景
没有质量,就没有企业的明天!
2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上, 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。
全球最大的汽车企业,以精益生产而闻名的日本丰田,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失!
质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色:
如何开展TQM,对产品和服务实施有效的管理;如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意,这是每个企业都必须应对的挑战与任务!
本课程“全面质量管理实战训练”,将帮助学员学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。
培训目标
◇ 理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标;
◇ 掌握TQM的工具、方法和关键点控制
◇ 掌握现场品质管理的要点
◇ 通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握推行方法。
课程内容
第一部分:TQM体系与质量意识
◇ 质量的发展史和TQM
◇ 现场质量问题面面观
◇ 1%的品质水准代表什么?
◇ 数据驱动和决策的重要性
◇ 质量成本和隐形工厂
◇ Y=f(x)的质量思维
◇ 什么是TQM体系?
◇ 树立正确的品质理念
◇ 第一次就把事情做对
◇ 质量管理的四项基本原则
◇ 零缺陷能实现吗?
第二部分:TQM与过程质量控制
◇ 质量管理的波动理论
◇ QCC过程质量控制环
◇ 质量控制环的原理与设定
◇ QCC控制环的三个条件
◇ 质量控制环的功能与种类
◇ 质量控制环的作用与流程
◇ 如何确定缺陷收集表
◇ 如何开展内环控制?外环控制?
◇ 来料质量控制分析
◇ 如何实现产品出货合格率提升?
◇ 质量控制与质量成本
第三部分:常用质量工具介绍
◇ POKA YOKE防错法的作用
◇ 测量系统的准确性(MSA)
◇ 统计过程控制(SPC)
◇ 流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
◇ 潜在失效模式及影响分析(FMEA)
◇ 流程图(Process Mapping)
◇ 因果矩阵(C&E)
◇ 实验设计介绍(DOE)
第四部分:质量改进与QC小组
◇ QC小组的组成
◇ QC小组的组建程序
◇ QC小组活动
◇ QC小组的改善原则
◇ QC小组的工作程序
◇ QC小组的选题
◇ 什么是问题
◇ 五五法则
◇ 头脑风暴法
◇ QC小组活动的推进
◇ QC小组活动成果汇报
◇ QC成果的评审与激励
培训讲师:朱老师
教育及资格认证:
精益六西格玛高级顾问;MBB;曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛培训;全国六西格玛管理委员会专家委员。
讲师经历及专长:
曾任普莱克斯(中国)质量安全总监;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作。
朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生产、价值流分析、SMED等等。
培训客户及培训风格:
朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业,制造业经验十分丰富,课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。
朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。