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五大工具之APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP

【时间地点】 2014年11月20-22日 苏州
【培训讲师】 周老师
【参加对象】 各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。
【参加费用】 ¥3000元/人 (含培训费、资料费、午餐、培训证书等)
【会务组织】 森涛培训网(www.stpxw.com).广州三策企业管理咨询有限公司
【咨询电话】 020-34071250;020-34071978(提前报名可享受更多优惠)
【联 系 人】 庞先生,邓小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在线 QQ 】 568499978 培训课纲 课纲下载
【温馨提示】 本课程可引进到企业内部培训,欢迎来电预约!
培训关键词:APQP培训,FMEA培训,SPC培训,MSA培训,PPAP培训,质量工具培训

五大工具之APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP(周老师)课程介绍:

课程背景
自 2002 年 3 月国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002 汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股 TS-2 热潮。众所周知,TS16949:2009 的五大工具类课程,即 APQP产品质量先期策划和控制计划(第二版)、PPAP 生产件批准程序(第四版)、FMEA 潜在失效模式及后果分析(第四版)、SPC 统计过程控制(第二版)、MSA 测量系统分析(第四版)仍然是 IATF 所推荐的配套工具类手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,我司特推出新版核心工具培训课程,全部课程由TS 资深顾问师担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的答学员的疑难问题。

优势与特色
1、小班授课,课程人数的限制(每期人数严格控制在25人以内),保证讲师与每位学员一对一的沟通与交流
2、课程实用性,课程包含案例讨论、角色扮演、录像教学等多种互动形式,不仅仅限于知识的传授,更侧重于学员对理 论知识的理解和对个人能力的训练
3、注重效果转化,所有公开课的内容,均可转化为企业内训和咨询项目,拥有庞大的师资力量为企业解决针对性的问题
4、颁发培训结业证书,为企业选拔优秀的管理人才提供强有力的证明
5、会务人员贴心服务,课前一对一电话沟通,课中讲师与学员面对面互动,会后电话回访并提供专业的培训总结

课程收益
理解五大工具的目的、原理、过程和方法;
掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。

讲师介绍
周老师
  
教育及资格认证:
周老师,国家注册企业管理咨询师、CCAA 注册审核员、6 Sigma 黑带。
讲师经历与专长:
周老师 10 年活跃于 ISO 系列体系的管理和咨询工作,对各种研发、工程、品质等管理手法有独到
的见解,能够有效地针对企业研发、工程、生产、品管等方面的不同现状,因地制宜,切合企业实际,
量身定制出适用企业实际的课程方案,善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富
的现场管理改善实战和讲授经验让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。
培训经验及服务客户:
具电子行业背景, 通过多例EHS、ISO/TS16949、QC080000、EICC等成功项目的咨询与培训,积累了丰富的电子行业管理体系辅导推行的经验,同时能够贴切企业的实际将标准要求与实际生产、质量管理等方面的因素有效地结合,以务实的风格和高效的工作真正使企业获得对电子行业质量体系的有效实施和改进,使企业在满足质量体系要求的基本前提下,提升企业的运作效率、获得更高的收益。周老师辅导客户超过300家,代表客户有:亿迈齿轮、索尼凯美高电子、新创汽车配件、常熟华美达铝业、苏州新中能源科技、凯毅德汽车系统、苏州卡迪亚铝业、南通马可迅车轮、摩天贝新材料、无锡帝发科技、诺化仕(无锡)制约、金万达化工、苏州日铁金属、比克希线束、世誉产品标识、阿法拉伐、罗地亚无锡制药、三角洲集团、井上高分子材料、南通曼特威、常州三和橡胶、斯泰必鲁斯、华龙(苏州)橡胶、加利电子等;

课程大纲

第一天:APQP+PPAP

    1.APQP 概述
    2.APQP 的职责范围
    3.APQP 的基本原则
    4.APQP 的五个过程
    5.产品/过程标杆数据
    6.产品可靠性研究
    7.初始材料清单
    8.初始过程流程图
    9.初始特殊特性清单
   10.生产件批准(PPAP)
   11.生产确认试验
   12.包装评价
   13.生产控制计划
   14.质量策划认定 
                                                                                    
第二天:FMEA
    1.潜在失效模式与后果分析/FMEA 介绍
    2.DFMEA
    3.可制造性和装配设计
    4.设计验证计划与报告(DVP&R)
    5.工程图样
    6.工程规范和材料规范
    7.产品和过程特殊特性研究
    8.PFMEA 
    9.小组可行性承诺
   10.过程开发与过程流程图
   11.S O D 及 RPN 评分准则
   12.改进措施

第三天:MSA+SPC
    1.MSA 计划
    2.测量系统分析(MSA)
    3.测量系统分析/MSA 基础篇
    4.测量系统分析——五性
    5.统计过程控制/SPC 基本统计概念和介绍
    6.初始过程能力研究(PpK & CpK)
    7.计量型数据控制图
    8.计数型数据管制图过程指数研究

课程总结与学员互动答疑


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