【课程概要】
研发制造型企业在推出产品、占领一部分市场之后，产品质量往往变成最主要的矛盾。如何在研发、制造等过程中提高产品可靠性，如何使可靠性工作和公司现有组织架构更好融合在一起，是研发制造型企业最关心的问题。
本课程结合大量实际案例系统介绍可靠性工程的基本方法和实践，帮助企业结合自身特点循序渐进的开展可靠性工作，最终实现产品质量提高和成本下降。
【培训对象】
高层管理、可靠性工程师、质量工程师、系统工程师、设计师、测试工程师。
【培训收益】
了解国内外企业开展可靠性工作的概况；
掌握基本可靠性知识；
掌握可靠性建模的知识和技巧；
掌握如何提出合理的可靠性指标；
了解如何在设计中落实可靠性指标；
掌握物料选型控制和认证流程的管理思路和方法；
了解多种可靠性设计分析方法；
了解各种可靠性试验的目的和基本知识；
掌握如何在公司建立故障管理系统；
了解生产及使用中的可靠性。
【课程大纲】
1. 实用可靠性工程基础
1.1. 可靠性工程的发展和变化。
案例：国内外企业可靠性工程开展情况。
1.2. 可靠性定义及故障分类。
1.3. 可靠度、失效率以及MTBF等参数的定义和计算。
实际演练：某硬盘可靠性参数的计算
1.4. 浴盆曲线的原理和应用。
案例讨论：寿命和可靠度的关系。
1.5. 实用可靠性工程的主要方法和工具。
1.6. 产品开发流程如何和可靠性流程相结合？
2. 可靠性设计准则
2.1. 什么是可靠性设计准则？
2.2. 可靠性设计准则有什么用？
实例：某企业电控板可靠性设计准则
2.3. 如何制定可靠性设计准则？
2.4. 如何开展可靠性设计准则的符合性检查？
实例：某公司可靠性设计准则检查报告。
3. 可靠性要求
3.1. 可靠性定性设计要求和定性分析要求包括哪些内容？
3.2. 可靠性定量指标要求的注意点。
3.3. 常用的可靠性指标要求。
实例：卫星的可靠性参数要求。
3.4. 可靠性要求的制定过程。
实例：诺基亚对供应商的可靠性要求。
4. 可靠性建模
示例：可靠性模型和原理图的区别。
4.1. 基本可靠性模型、任务可靠性模型、可靠性框图（RBD）。
4.2. 典型可靠性模型：串连、并联、旁联、n中取r模型等。
4.3. 其它可靠性模型：温储备、多功能系统、可维修系统等。
4.4. 系统可靠性建模流程。
5. 可靠性分配
5.1. 可靠性指标分配的原则和流程。
5.2. 等分配法及示例。
5.3. 评分分配法及示例。
5.4. 比例组合法及示例。
5.5. 考虑重要度和复杂度的分配方法及示例。
5.6. 可靠性分配的注意事项。
实例演练：某整机可靠性分配。
6. 可靠性预计
6.1. 可靠性预计的最大用处是什么？
6.2. 可靠性预计的常用标准及其比较。
6.3. 可靠性预计流程。
6.4. 三种单元预计方法及示例。
6.5. 机械产品的两种可靠性预计方法。
6.6. 系统可靠性元器件计数法及示例。
实例：某医疗设备整机寿命预计实例。
6.7. 系统任务可靠性预计方法及示例。
6.8. 通讯行业Bellcore SR332预计方法；
实例：某航空电子产品可靠性预计实践。
6.9. 可靠性预计的特点和注意事项。
6.10. 可靠性预计和可靠性分配的关系。
6.11. 可靠性预计的用途之一：降额效益分析。
6.12. 可靠性预计的用途之二：简化设计。
6.13. 可靠性预计的用途之三：和工程设计相结合。
实例：通过可靠性预计获得效益的实例。
7. 物料优选管理
7.1. 优选管理有什么好处？
7.2. 常用优选等级有哪些？
7.3. 如何确定具体物料的优选等级？
7.4. 如何保证优选等级维护的及时性？
7.5. 如何使优选等级管理落到实处？
实例：基于物料种类的详细优选规则。
8. 新增物料选型认证
8.1. 选型不受控制的局面如何改观？
8.2. 十大选型控制点。
8.3. 样品采购的要求。
8.4. 物料认证的三个关键要素。
8.5. 如何保证从样品到批量的来料质量。
8.6. 物料认证的输出形式实例。
两个高科技公司的物料认证流程实例。
9. 故障模式影响分析（FMEA）
9.1. FMEA的核心实质是什么？
9.2. 什么时候需要开展FMEA？
9.3. 不同设计阶段应用何种类别的FMEA？
9.4. FMEA的全过程详解。
9.5. FMEA小组会议的注意点。
实例：电子和机械产品典型故障模式。
9.6. 制定补偿措施以及跟踪落实的注意点。
补偿措施的典型例子。
9.7. 危害性分析（CA）的具体方法。
9.8. 汽车行业FMEA实例。
9.9. FMEA的输出以及原则。
9.10. 工艺FMEA（PFMEA）。
9.11. 当前FMEA工作存在的主要问题及解决方案。
案例：MR公司开展PFMEA的经验总结。
10. 故障树分析（FTA）；
10.1. 故障树分析的目的和适用范围。
实例：用泰坦尼克号海难来认识故障树分析方法。
10.2. 故障树的基本符号。
10.3. 建立故障树的基本步骤。
10.4. 割集的概念解析。
10.5. 最小割集的意义和求解方法。
10.6. 故障树的简化方法。
10.7. FTA的实施步骤及注意事项。
10.8. 故障树和鱼骨图的异同点。
实例：用FTA方法改进设计实例——机载3G模块误发射分析。
11. 可靠性试验
11.1. 什么是可靠性试验？
11.2. 可靠性试验分类。
11.3. 环境适应性试验。
11.4. 典型环境试验应力以及试验顺序安排技巧。
实例：戴勒姆—克莱斯勒标准推荐顺序。
11.5. 可靠性增长试验。
11.6. 具有中国特色的可靠性增长摸底试验。
11.7. 可靠性研制试验、强化实验。
11.8. 高加速寿命试验（HALT）；
11.9. 环境应力筛选（ESS）的理论依据。
11.10. 各种应力（恒定高温、温度循环、随机振动）筛选效果比较。
11.11. 高加速应力筛选（HASS）。
实例：某医疗电子产品老化必要性评估报告。
11.12. 可靠性鉴定试验和验收试验。
实际演练：根据不同要求选择验证试验截尾方式。
11.13. 可靠性验证试验方案的选择方案详解。
11.14. 如何在验证试验之后估计MTBF？
实例：某公司评估电源模块的可靠性验证试验方案。
11.15. 寿命试验。
实际演练：根据不同情境选择可靠性试验类别。
12. 应用可靠性
12.1. 各种元器件降额要求。
12.2. 几个最容易出问题的降额关注点。
12.3. 常见元器件静电敏感度。
12.4. 如何全面实施静电防护？
12.5. 湿敏防护工作如何开展？
12.6. 热设计、热分析。
12.7. 在内部资源不足的情况下如何开展元器件失效分析工作？
实例：TI芯片失效分析过程。
13. 可靠性评审
13.1. 评审的角色和责任。
13.2. 评审的九大要求。
13.3. 评审的一般流程。
实例——某公司评审流程。
13.4. 评审会的组织技巧。
实例：单板评审台阶。
14. 研发质量保证（QA）
14.1. 研发QA的工作职责
14.2. 研发QA的素质要求；
14.3. 研发QA的工作方法。
实例：某公司研发QA工作手册。
15. 故障报告纠正措施系统（FRACAS）
15.1. 当前企业在故障管理上的痛点。
15.2. FRACAS能做什么？
15.3. FRACAS是其它可靠性工作的数据基础。
15.4. FRACAS的详细流程。
15.5. FRACAS和FMEA的关系。
15.6. 计算机辅助FRACAS软件。
实例：某公司故障管理系统实例。
16. 可靠性数据平台建设
16.1. 如何保留来料检验环节的可靠性数据。
16.2. 如何收集制程中的可靠性数据。
16.3. 如何得到外场可靠性数据。
16.4. 如何保证追溯性。
实例：某公司质量数据追溯体系。
17. 可靠性软件
17.1. PTC WQS（Relex）
17.2. Reliasoft
17.3. Item
17.4. Isograph
17.5. ALD
17.6. 可维ARMS
17.7. CARMES
【孙川老师介绍】
资历：
北京航空航天大学可靠性专业工学博士。
C.P.M.（Certified Purchasing Manager）--美国供应管理协会（ISM）注册采购经理。
广东省电子学会资深顾问。
北京航空航天大学深圳研究院客座研究员。
工信部电子工业标准化研究院特聘讲师。
深圳国家高技术产业创新中心特聘专家评委。
工作经历：
二十年质量管理、可靠性工作、供应链管理经验，曾任职于知名通讯、医疗、家电、通信、咨询公司，担任物料认证经理、供应质量部经理、供应商开发管理部总监等职位，主导多家公司的物料管理和采购管理水平提升项目。
授课特点:
富有激情，风趣幽默，现场感染力强，知识面宽。善于将理论和实践相结合，深入浅出，实战案例丰富生动。
培训客户:
华为技术、美的空调、中兴通讯、创维数字、创维RGB、河南思维、成都迈普电子、河北申科、南车电气、西南制药、海南宝通、华为技术、威尔德电子、美的家用空调、多尼卡航空电子、完美齿科、合肥阳光电源、鹏瑞科技、帝迈生物、贝斯特科技、四川中光防雷、海联讯、科达自动化、成都老肯科技、汇川技术、信测标准、TCL、新飞通、康佳、研祥智能、宇龙通讯、视源电子、神华集团、北京世纪东方国铁等。
主讲课程:
1) 采购管理和供应商管理
2) 供应商质量管理
3) 全面物料质量管理
4) 实用可靠性工程
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