低成本解决交货期的系统化方案

《低成本解决交货期的系统化方案》是陈志华主讲的热门培训课程...
二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料和如何保证交货期而憔虑。这到底是为什么呢?是没有学好还是没有用好?或者说还是根本就没有领悟到其精髓的所在?很多企业常年以赶货为中心,一方面以加班、加人、加设备甚至扩大厂房等方式来满足交货期,另一方面又为加班、加人、加设备和扩大厂房后成本上升而感到痛苦不堪。本课题将和您一起探讨“产能”、“时间”和“钱”究竟在哪里。...
培训课程 课纲下载:《低成本解决交货期的系统化方案》(陈志华).doc
  培训关键词:生产计划与物料控制课程,零库存课程,仓储管理课程,库存控制课程
2013年11月30-12月1日深圳
参加对象:企业厂长、制造业生产总监、生产经理、生产计划经理、采购主管,车间主任等
培训讲师陈志华
课程费用:2800元/人 (包括资料费、午餐及上下午茶点等)
实战成就经典,实用体现价值,陈志华老师2013年度公开课巨献(已有版权注册,未经许可,传播必究)    二十多年前,我们曾为日本丰田推行“准时化”生产模式实现的“零库存”,感到震惊和羡慕。二十多年来,我们一直在为实现“零库存”而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天,我们似乎又在为没有库存而感到苦恼。因为我们总是在为等待物料和如何保证交货期而憔虑。这到底是为什么呢?是没有学好还是没有用好?或者说还是根本就没有领悟到其精髓的所在?很多企业常年以赶货为中心,一方面以加班、加人、加设备甚至扩大厂房等方式来满足交货期,另一方面又为加班、加人、加设备和扩大厂房后成本上升而感到痛苦不堪。本课题将和您一起探讨“产能”、“时间”和“钱”究竟在哪里。 ●研究方向  陈志华老师一直秉承实用、实战、实际的核心价值观,通过对制造企业的深入了解和研究,并凭借自身的专业技能为制造企业量身订做了该课题。主要研究方向为在如何利用企业的两条腿(硬件和软件)和两种力(管理拉动力和技术的拉动力),在减少加班、避免人海战术和疲劳战术的前提下,如何缩短交货期。它没有说到领先的模式,更没有用到高深的数理分析,而是用“盯”、“抢”、“省”、“挖”四个字来构成一个系统化的解决方案。 ●培训收益本课题可以解决的问题或能提供的工具如下:1、如何科学习规划车间物流;2、如何科学理顺生产计划(生产计划的15大要点);  3、如何减少超负荷加班;4、怎样通过计算来决定生产节拍与工位人数;5、如何使车间管理既有拉动力又有推动力;6、如何让定额管理与计件工资产生绩效;7、如何让工作从劳动强化走向劳动改善;8、怎样构建现场管理的四大基石与实现“盯、挖、抢、省” ●课程大纲 第一部份 钱,在哪里!——不专业付出的代价 ◇管理者管理效率—.....[查看详细课纲]
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