全员生产维护TPM资料

   俗话说“工欲善其事，必先利其器”，在企业中设备是制造产品，创造附加价值的利器，是企业生产运营的重要资源，然而大部分企业被以下问题所困扰：

 ◇ 设备性能问题达不到预计的产能，耗费大量时间，影响交付期
 ◇ 设备更换频繁导致生产成本居高不下，严重影响企业效益
 ◇ 大量机器故障频发、维修不及时而停止运作，资源利用不充分
 ◇ 设备维修人员经常加班急救故障设备，但问题总是周而复始
 ◇ 机器设备的不稳定导致严重的产品质量问题，物料耗损严重
 ◇ 生产操作人员对设备问题没有主动防范意识，坐以待毙
源于五、六十年代的TPM（全员生产维护）是一种教你如何更有效地使用生产设备的理论，是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径，也是追求“全员参与、设备效率最大化、设备人性化管理”的现代企业必备的先进设备管理体制。通常，TPM活动是以全员参与的小组方式，设计优良的设备系统,提高现有设备的最高效运用，实现安全性和高质量，防止错误发生,从而使企业降低成本和全面提高生产效率。